大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽(yáng)光、風(fēng)沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對(duì)鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設(shè)施。

海洋大氣的特點(diǎn)是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導(dǎo)電作用同時(shí)CI-本身又具有很強(qiáng)的侵蝕性，因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴(yán)重，其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。

防腐材料：

1、采用耐候鋼：即耐大氣腐蝕鋼，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可制成不銹鋼。通過(guò)加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。

2、金屬覆蓋：鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面，提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。

3、非金屬覆蓋：鋼結(jié)構(gòu)防止銹蝕通常采用表面刷漆、噴涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等，面漆有調(diào)和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。

4、混凝土用鋼筋的防銹：混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是提高混凝土的密實(shí)度，保證足夠的鋼筋保護(hù)層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑。鋼材銹蝕時(shí)，伴隨體積增大，嚴(yán)重的可達(dá)原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會(huì)使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的pH值為12左右)，在鋼材表面形成堿性保護(hù)膜，阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過(guò)變形加工或冷加工的，因而對(duì)銹蝕破壞較敏感，特別是高強(qiáng)度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，除了禁止摻用氯鹽外，還應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

防腐蝕原理：

腐蝕電池體系正在作用時(shí)，接入另一電極絲，該電極的電位較負(fù)，這個(gè)時(shí)候原腐蝕電池就與這個(gè)電極就組成了一個(gè)新的宏觀電。從電化學(xué)原理來(lái)說(shuō)，負(fù)的電極就是這個(gè)新電池的陽(yáng)極，所謂的陰極便是原腐蝕電池。從電解質(zhì)向被保護(hù)體從陽(yáng)極體提供一個(gè)陰極電流，這時(shí)被保護(hù)體就會(huì)進(jìn)行陰極保護(hù)，就會(huì)完成陰極保護(hù)。伴隨著陽(yáng)極材料不斷消耗不斷流出電流，這樣就有了犧牲陽(yáng)極。

二、熱噴涂保護(hù)法

熱噴涂保護(hù)法是一種先進(jìn)的防腐技術(shù)，通過(guò)高溫噴涂金屬或非金屬涂層在鋼結(jié)構(gòu)表面，形成一層致密的防護(hù)層。這種防護(hù)層具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性能，能夠長(zhǎng)期保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)免受腐蝕侵害。熱噴涂保護(hù)法適用于惡劣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐，但成本相對(duì)較高。