高空防腐的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，主要包括石油、化工、電力等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，許多設(shè)備和設(shè)施都需要面臨高溫、高濕、腐蝕等惡劣環(huán)境，如果不采取有效的防腐措施，將會導致設(shè)備的腐蝕和損壞，影響生產(chǎn)效益和。因此，高空防腐在這些領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用價值。

腐蝕電池體系正在作用時，接入另一電極絲，該電極的電位較負，這個時候原腐蝕電池就與這個電極就組成了一個新的宏觀電。從電化學原理來說，負的電極就是這個新電池的陽極，所謂的陰極便是原腐蝕電池。從電解質(zhì)向被保護體從陽極體提供一個陰極電流，這時被保護體就會進行陰極保護，就會完成陰極保護。伴隨著陽極材料不斷消耗不斷流出電流，這樣就有了犧牲陽極。

防腐作業(yè)前的準備工作：

1. 清潔處理：在進行防腐作業(yè)前，必須對異型鋼結(jié)構(gòu)進行徹底的清潔處理，去除表面的油污、銹跡等雜質(zhì)?？梢允褂脵C械方法（如噴砂、打磨）或化學方法（如酸洗、堿洗）進行清潔。

2. 預處理：清潔后，對異型鋼結(jié)構(gòu)進行預處理，如除銹、除氧化皮等。這有助于增加防腐涂層的附著力，提高防腐效果。

3. 檢查與修補：檢查異型鋼結(jié)構(gòu)是否存在裂縫、孔洞等缺陷，如有必要進行修補。修補材料應(yīng)與原結(jié)構(gòu)材料相匹配，以保證整體結(jié)構(gòu)的完整性。

防腐施工方法：

1. 涂料選擇：根據(jù)異型鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、腐蝕程度等因素選擇合適的防腐涂料。常用的防腐涂料有環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氯化橡膠等。

2. 涂刷工藝：采用刷涂、噴涂等方法將防腐涂料均勻涂覆在異型鋼結(jié)構(gòu)表面。涂刷過程中應(yīng)注意避免漏涂、流掛等現(xiàn)象。

3. 涂層厚度：根據(jù)涂料類型和防腐要求，控制涂層的厚度。過薄的涂層可能導致防腐效果不佳，而過厚的涂層則可能影響涂層的附著力。

4. 多層涂裝：為提高防腐效果，可采用多層涂裝。每層涂裝前，應(yīng)確保前一層涂料已干燥且表面無灰塵、油污等雜質(zhì)。