回收廢鐵后的處理方法有哪些？

粉碎：對于一些塊狀廢鐵或連同一些不太好的附著顆粒，我們須完全粉碎。

切割：各種金屬產(chǎn)品回收后應(yīng)完成切割處理，然后利用各種生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)尺寸成型，使金屬材料結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件達到更快的應(yīng)用規(guī)范，

鋼切割：通常稱為包裝，主要是對于一些松散的管件，或一些更破碎的容器，目的主要是為了更好地降低容量，在裝卸運輸環(huán)節(jié)可以減少壓力，也可以使致密的鋼塊更適合煉鋼工藝。

1.室外廢鐵回潮后，由于混合水和其他潤滑脂和油會對熔化的金屬材料造成環(huán)境污染。

2.廢鐵回收利用常粘有油、潤滑脂等污染物，不能立即揮發(fā)的潤滑脂和油會對熔化的金屬材料造成環(huán)境污染。

3.室外廢鐵回收后，由于混合水和其他潤滑脂等易氣化原料，由于爆裂效果，爐體迅速飆升，無法添加轉(zhuǎn)爐。因此，許多化工廠選擇加熱廢鐵，立即用火焰烤廢鐵，燒掉水和植物油，然后放入鋼爐中。

廢鋼處理方法因材質(zhì)和形狀而異。易碎的和形狀不規(guī)則的大塊物料，采用重錘擊碎。特厚、特長的大型廢鋼，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大廢鋼鐵塊料，則采用爆破法爆碎。厚廢鋼板和型鋼、條鋼，采用剪切機進行剪切。廢薄板邊角料、廢鋼絲、廢汽車殼體等容積比重較小的輕料，用打包機壓縮成塊體，打捆用作煉鋼原料。切削產(chǎn)生的廢鋼屑除油后，再用壓塊機壓塊。混有其他金屬的廢料，先經(jīng)破碎,再經(jīng)磁選,分離出廢鋼。近年發(fā)展出利用液氮在 -50～-100℃的低溫下進行破碎的新技術(shù)。但廢鋼與有色金屬和其他雜質(zhì)的分離問題尚未完全解決。使用混雜廢鋼要限制在一定比例，以免影響鋼的質(zhì)量。

一般情況下采用機械加工，常用機械為壓包機、切割機等。廢鋼主要用于長流程轉(zhuǎn)爐中的煉鋼添加料或短流程電爐的煉鋼主料。

廢鐵回收業(yè)涉及到的環(huán)節(jié)也非常豐富。

廢鐵回收的過程主要包括廢鐵的回收、分揀、分類和再加工。

在廢鐵的回收階段，回收企業(yè)會通過與各類廢鐵供應(yīng)商的合作，從工廠、建筑工地和廢棄汽車等地方回收廢鐵材料。

回收來的廢鐵會經(jīng)過分揀和分類，將不同種類的廢鐵分開，以便在再加工過程中更好地利用。

廢鐵加工階段，主要是將廢鐵進行熔化和冶煉，以得到新的鋼材和鐵合金。

廢鐵回收產(chǎn)業(yè)也能夠帶動一系列相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

廢鐵回收企業(yè)需要購買大量的設(shè)備和機械來進行回收和加工，這就催生了相關(guān)設(shè)備和機械制造業(yè)的發(fā)展。

廢鐵回收的過程中也需要相關(guān)技術(shù)人才和管理人員，為就業(yè)市場提供了更多的機會。

廢鐵回收還催生了廢鐵加工和再生利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展又會進一步帶動其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成良性循環(huán)。