CNC加工零件為什么這么貴，與加工數(shù)量、加工時間、材料成本、安裝時間、其他設(shè)計因素有關(guān)。

1）加工數(shù)量

散件和批量的價格肯定是不一樣的。

2） 加工時間

鋁合金零件加工時間越長，CNC成本越高。加工時間是CNC成本的主要驅(qū)動因素。

3）材料成本

坯料材料成本是CNC加工成本的重要組成部分。通過優(yōu)化的設(shè)計以盡量使用標準化的坯料以及減少廢料等可以降低材料成本。目前鋁合金價格比較適中、好加工的原材料之一。

4）安裝時間

當CNC零件加工較小時，幾何模型的準備以及加工過程的規(guī)劃嚴重影響鋁合金零件加工CNC成本。這一部分成本是固定成本，可以通過大批量生產(chǎn)來分攤。

5） 其它設(shè)計因素

當CNC零件加工設(shè)計具有特殊要求時（例如精密公差要求和薄壁設(shè)計），需要使用特殊的刀具、更精密的質(zhì)量管控、更低的加工速度、以及更復(fù)雜的加工步驟，這些都會嚴重影響CNC成本。

精密五金零部件的表面處理可分為：氧化本色、表面拋光加工、電鍍、等

精密五金零部件表面處理加工：

1、氧化本色：氧化表面這種工藝是表現(xiàn)在某些產(chǎn)品客戶要求表面很光亮及使用時間更長時產(chǎn)品不容易氧化發(fā)霉及發(fā)黑所采用的工藝，氧化后顏色與原材料素材一樣，只是會比較光亮及好看些。

2、表面拋光加工：表面拋光加工一般在裝飾件比較常見常用的，通過對精密五金零部件產(chǎn)品進行表面去毛邊毛刺處理，比如：我們生產(chǎn)一款精密五金鐵車件，有部分邊角是很鋒利的，我們就要通過表面拋光處理將邊角的鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對組裝人員造成傷害。

3、電鍍：精密五金零部件表面處理中為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)在的工藝技術(shù)對精密五金零部件的表面進行電鍍，保證產(chǎn)品的長時間使用下不發(fā)氧化發(fā)霉與生繡，電鍍加工的產(chǎn)品常見的有：車床件，螺母螺絲，小飾品，沖壓件等。

精密五金零部件生產(chǎn)過程，是指從產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的一系列生產(chǎn)技術(shù)工作開始，直到后把產(chǎn)品合格生產(chǎn)出來的全部過程。

精密五金零部件生產(chǎn)過程分為勞動過程和自然過程。在生產(chǎn)過程中，員工借助于產(chǎn)品資料對產(chǎn)品對象進行加工制造，制成產(chǎn)品。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)過程既是產(chǎn)品制造過程，活產(chǎn)品的消耗過程。勞動過程分為基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程和生產(chǎn)準備過程，基本生產(chǎn)過程又具體劃分為運輸過程、檢驗過程和工藝過程，分別由各自的工序組成。

生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。精密五金零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從原材料開始直到制造成為產(chǎn)品之間的各個相關(guān)聯(lián)系的全部勞動流程的總和。

CNC材料常用的有：

銅（黃銅、紫銅等）、POM 、亞克力（PMMA）、尼龍、鋁合金、鐵、低碳鋼、不銹鋼等各種原材料。

CNC，即數(shù)控機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的精度、形狀和尺寸，自動地將五金零部件加工出來。

其CNC數(shù)控車床加工的原材料有各種各樣的，都能以高精度精密加工成五金零部件。