CNC加工零件為什么這么貴，與加工數(shù)量、加工時(shí)間、材料成本、安裝時(shí)間、其他設(shè)計(jì)因素有關(guān)。

1）加工數(shù)量

散件和批量的價(jià)格肯定是不一樣的。

2） 加工時(shí)間

鋁合金零件加工時(shí)間越長(zhǎng)，CNC成本越高。加工時(shí)間是CNC成本的主要驅(qū)動(dòng)因素。

3）材料成本

坯料材料成本是CNC加工成本的重要組成部分。通過優(yōu)化的設(shè)計(jì)以盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的坯料以及減少?gòu)U料等可以降低材料成本。目前鋁合金價(jià)格比較適中、好加工的原材料之一。

4）安裝時(shí)間

當(dāng)CNC零件加工較小時(shí)，幾何模型的準(zhǔn)備以及加工過程的規(guī)劃嚴(yán)重影響鋁合金零件加工CNC成本。這一部分成本是固定成本，可以通過大批量生產(chǎn)來(lái)分?jǐn)偂?

5） 其它設(shè)計(jì)因素

當(dāng)CNC零件加工設(shè)計(jì)具有特殊要求時(shí)（例如精密公差要求和薄壁設(shè)計(jì)），需要使用特殊的刀具、更精密的質(zhì)量管控、更低的加工速度、以及更復(fù)雜的加工步驟，這些都會(huì)嚴(yán)重影響CNC成本。

非標(biāo)準(zhǔn)件主要是guo家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類。大致分類如下：

a.金屬非標(biāo)

由客戶提供圖紙，廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規(guī)定的，沒有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制，工序復(fù)雜且可變性大，一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。

b.非金屬非標(biāo)

是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來(lái)，注塑行業(yè)，塑料模具的發(fā)展日益精進(jìn)，曲面設(shè)計(jì)，編程數(shù)控的引用，使得非標(biāo)加工的成本和公差等級(jí)都有了很大的提升。

一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。

④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

非標(biāo)零件加工平面度規(guī)定是指矩形框鋼件等非標(biāo)高精度機(jī)加工鋼件周邊的尺寸公差規(guī)定，規(guī)定鋼件四個(gè)角的厚度超過一個(gè)一定的尺寸公差范圍。如果四邊厚度的精密測(cè)量不符合尺寸公差要求，則不符合平面度要求，需要重新調(diào)整鋼件。問題會(huì)出現(xiàn)在數(shù)控磨床的玻璃吸盤上，玻璃吸盤因?yàn)檫^多應(yīng)用，出現(xiàn)損壞，造成平面度出現(xiàn)偏差。將會(huì)是砂輪片沒有整修好，或是砂輪片出現(xiàn)碎裂，這時(shí)候五金非標(biāo)零件加工還要更換磨砂輪片，還要再次清除玻璃吸盤，細(xì)心清除整潔，防止出現(xiàn)毛邊。