精密零件加工是工業(yè)階段里面常用的一種措施和手段。對(duì)于這方面的技術(shù)，首先要考慮的是零件自身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。如果選用了劣質(zhì)的零件，不管通過(guò)什么方式的加工方法都是于事無(wú)補(bǔ)。因此，零件加工中的零件質(zhì)量是非常重要的一步。提到零件，它是很多機(jī)械裝置里面必不可少的產(chǎn)品之一。零件是機(jī)器組成的基本要素。機(jī)器一般包括一個(gè)或幾個(gè)用來(lái)接受外界能源的傳動(dòng)部分（如電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)）。

零件是構(gòu)成機(jī)器的基本要素，可以概括地分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是在各種機(jī)器中都能用到的零件（如齒輪，軸等），稱(chēng)為通用零件；另一類(lèi)是在一定類(lèi)型的機(jī)器中才會(huì)用到的零件（如槍栓，螺旋槳等），稱(chēng)為專(zhuān)用零件；此外還把一些協(xié)同工作的零件組成的零件組合體稱(chēng)為部件或組件（如聯(lián)軸器，減速器等）。

壓鑄鋁的優(yōu)點(diǎn)：

1、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

2、生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

3、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。

鋁件的工業(yè)措施：

1、減少加工變形的措施，主要有以下幾個(gè)方面：

2、降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力

3、改善刀具的切削能力

4、合理選擇刀具幾何參數(shù)

5、改善刀具結(jié)構(gòu)

6、改善工件的夾裝方法

7、合理安排工序