CNC加工零件為什么這么貴，與加工數(shù)量、加工時間、材料成本、安裝時間、其他設計因素有關。

1）加工數(shù)量

散件和批量的價格肯定是不一樣的。

2） 加工時間

鋁合金零件加工時間越長，CNC成本越高。加工時間是CNC成本的主要驅動因素。

3）材料成本

坯料材料成本是CNC加工成本的重要組成部分。通過優(yōu)化的設計以盡量使用標準化的坯料以及減少廢料等可以降低材料成本。目前鋁合金價格比較適中、好加工的原材料之一。

4）安裝時間

當CNC零件加工較小時，幾何模型的準備以及加工過程的規(guī)劃嚴重影響鋁合金零件加工CNC成本。這一部分成本是固定成本，可以通過大批量生產來分攤。

5） 其它設計因素

當CNC零件加工設計具有特殊要求時（例如精密公差要求和薄壁設計），需要使用特殊的刀具、更精密的質量管控、更低的加工速度、以及更復雜的加工步驟，這些都會嚴重影響CNC成本。

鋁件熱加工是指鋁及鋁合金錠坯在再結晶溫度以上所完成的塑性成形過程。熱加工時，錠坯的塑性較高而變形抗力較低，可以用能力較小的設備生產變形量較大的產品。為了保證產品的組織性能，應嚴格控制工件的加熱溫度、變形溫度與變形速度、變形程度以及變形終了溫度和變形后的冷卻速度。常見的鋁合金熱加工方法有熱擠壓、熱軋制、熱鍛壓、熱頂鍛、液體模鍛、半固態(tài)成形、連續(xù)鑄軋、連鑄連軋、連鑄連擠等。

CNC材料常用的有：

銅（黃銅、紫銅等）、POM 、亞克力（PMMA）、尼龍、鋁合金、鐵、低碳鋼、不銹鋼等各種原材料。

CNC，即數(shù)控機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的精度、形狀和尺寸，自動地將五金零部件加工出來。

其CNC數(shù)控車床加工的原材料有各種各樣的，都能以高精度精密加工成五金零部件。

非標零件精密加工的定義是按照工藝流程和工藝流程對各個鋼件的尺寸或特性進行生產加工，包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強度，使零件的生產和加工成為可能。精度和生產加工性能超過工程圖紙規(guī)定的全過程。