直流電纜

(1)組件與組件之間的串聯(lián)電纜。

(2)組串之間及其組串至直流配電箱(匯流箱)之間的并聯(lián)電纜。

(3)直流配電箱至逆變器之間電纜。

以上電纜均為直流電纜，戶外敷設(shè)較多，需防潮、防暴曬、耐寒、耐熱、抗紫外線，某些特殊的環(huán)境下還需防酸堿等化學(xué)物質(zhì)。

常用代碼

用途代碼－不標(biāo)為電力電纜，K-（控制纜），P-（信號(hào)纜）；

導(dǎo)體材料代碼－不標(biāo)為銅（也可以標(biāo)為CU），L-（鋁）；

內(nèi)護(hù)層代碼－Q-（鉛包），L-（鋁包），H-（橡套），V-（聚氯乙烯護(hù)套）， 內(nèi)護(hù)套一般不標(biāo)識(shí)；

外護(hù)層代碼－V-（聚氯乙烯），Y-（聚乙烯電力電纜）；

派生代碼－D-（不滴流），P-（干絕緣）；

特殊產(chǎn)品代碼－TH-（濕熱帶），TA-（干熱帶），ZR-（阻燃），NH-（耐火），WDZ-（低煙無鹵、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。