鋼結(jié)構(gòu)防腐特點(diǎn)：

大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽光、風(fēng)沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對(duì)鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設(shè)施。

海洋大氣的特點(diǎn)是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導(dǎo)電作用同時(shí)CI-本身又具有很強(qiáng)的侵蝕性，因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴(yán)重，其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。

金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負(fù)電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護(hù)作用從而使鋼鐵基本得到了保護(hù)。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點(diǎn)如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù)，可現(xiàn)場(chǎng)施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長(zhǎng)涂層的使用壽命，從理論和實(shí)際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護(hù)層二者壽命之和還要長(zhǎng)，為單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍。

重防腐長(zhǎng)效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。

從長(zhǎng)效經(jīng)濟(jì)性考慮，噴鋁涂層為經(jīng)濟(jì)，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長(zhǎng)效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。

大型鋼結(jié)構(gòu)是大量基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分。橋梁、電站、輸油輸水管道、油氣儲(chǔ)罐、大型生產(chǎn)裝置、船舶、海工結(jié)構(gòu)、塔架及許多大型建筑物均大量采用鋼結(jié)構(gòu)。雖然所用的碳鋼與一些低合金鋼具有很好的力學(xué)性能與合理的價(jià)格，但它們存在著嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕問題。由于具有用量大、壽命要求長(zhǎng)的特點(diǎn)，所以需要的防腐手段也具有特殊性。在各種腐蝕控制方法中，主要選用不同表面處理與施加防腐涂層的方法來對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)。到目前為止，應(yīng)該說大多情況下防護(hù)效果還遠(yuǎn)不理想，主要是存在由于化學(xué)與力學(xué)失效引起的覆蓋層壽命問題。因此開發(fā)高性能、長(zhǎng)壽命、并在新形勢(shì)下滿足環(huán)保要求的表面改性a技術(shù)與防腐產(chǎn)品，是一項(xiàng)重要的任務(wù)。而解決這樣的問題，離不開高技術(shù)與新思路和采用。

防腐蝕原理：

腐蝕電池體系正在作用時(shí)，接入另一電極絲，該電極的電位較負(fù)，這個(gè)時(shí)候原腐蝕電池就與這個(gè)電極就組成了一個(gè)新的宏觀電。從電化學(xué)原理來說，負(fù)的電極就是這個(gè)新電池的陽極，所謂的陰極便是原腐蝕電池。從電解質(zhì)向被保護(hù)體從陽極體提供一個(gè)陰極電流，這時(shí)被保護(hù)體就會(huì)進(jìn)行陰極保護(hù)，就會(huì)完成陰極保護(hù)。伴隨著陽極材料不斷消耗不斷流出電流，這樣就有了犧牲陽極。