鍋爐參數(shù)包括哪些方面？如何定義？

答：鍋爐參數(shù)包括鍋爐容量、過熱蒸汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)和給水溫度。

鍋爐容量指鍋爐蒸發(fā)量，是用來表示鍋爐供熱能力的指標，分為額定蒸 發(fā)量和連續(xù)蒸發(fā)量兩種。過熱蒸汽參數(shù)指鍋爐過熱器出口處的額定過熱 蒸汽壓力、溫度。再熱蒸汽參數(shù)指再熱蒸汽進入鍋爐再熱器的蒸汽壓力、溫 度和鍋爐再熱器出口處額定再熱蒸汽壓力、溫度。給水溫度指給水進入鍋爐 省煤器入口處的溫度。

塔型布置鍋爐有何優(yōu)缺點？

答：塔型布置的鍋爐對流煙道布置在爐膛上方，鍋爐筆直向上發(fā)展，取 消了不宜布置受熱面的轉(zhuǎn)彎室。因此，采用塔型布置方式的鍋爐占地面積 小；鍋爐對流煙道有自身通風的作用，煙氣阻力有所降低；煙氣在對流受熱 面中不改變流動方向，故煙氣中的飛灰不會因離心力而集中造成受熱面的磨 損，對于多灰燃料非常有利，但是塔型鍋爐高度很大，過熱器、再熱器和省 煤器都布置得很高，汽、水管道比較長；在塔型布置中，空氣預熱器、送風 機、引風機、除塵器和煙囪都采用高位布置（布置在鍋爐頂部），加重了鍋 爐構(gòu)架和廠房的負載，使造價提高。為了減輕傳動機械和笨重設備施加給鍋 爐和廠房的載荷，有時也把空氣預熱器、送風機、引風機、除塵器等布置在 地面，形成半塔型布置。

以SG-1025/18.1-M319型鍋爐為例說明II型亞臨界參數(shù)自然循環(huán) 鍋爐汽水流程布置的概況。

答：(1）給水系統(tǒng)。給水通過汽輪機回熱加熱系統(tǒng)，從給水泵進人 鍋爐的給水系統(tǒng)。鍋爐給水系統(tǒng)包括100％的主給水和30％的旁路給水2 條并聯(lián)管路，再以單路進入省煤器進口集箱的左端。兩條并聯(lián)給水管路 中分別裝有主給水電動閘閥、氣動主調(diào)節(jié)閥和旁路電動閘閥、旁路電動 調(diào)節(jié)閥。

(2）水循環(huán)系統(tǒng)。從調(diào)速給水泵來的給水，以單路進入省煤器進口集箱 的左端，經(jīng)省煤器加熱至低于飽和溫度（即用非沸騰式省煤器），從省煤器 出口集箱兩端引出，并在省煤器出口連接管道的終端匯總后，分3路進入汽 包內(nèi)下部的給水分配管，再進入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)。

鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)包括汽包、大直徑下降管、分配器、水冷壁管、引出 管和引入管等。來自省煤器的未沸騰水，進入汽包內(nèi)沿汽包長度布置的給水 分配管中，分4路直接分別進入4根大直徑下降管的管座。使從省煤器來的 欠焓水和鍋水直接在下降管中混合，可以避免給水與汽包內(nèi)壁金屬接觸，減 少了汽包內(nèi)外壁和上下壁的溫差，對啟動和停爐時有利，可以減少相應產(chǎn)生 的熱應力。

在4根下降管的下端均接有一個分配器，每個分配器分別與24根引入 管相連（共96根引入管）。引入管把欠煙水分別送入爐室前、后墻及兩側(cè)墻 的水冷壁下集箱，然后流經(jīng)四面墻的水冷壁中。水在水冷壁管中向上流動， 不斷受熱而產(chǎn)生蒸汽，形成汽水混合物，經(jīng)106根引出管引入汽包中。鍋水 通過裝在汽包中的軸流式旋風分離器和立式波形板汽水進行良好的分離。分 離后的鍋水再次進入下降管，而干飽和蒸汽則被18根連接管引入頂棚過熱 器進口集箱，從而進入過熱蒸汽系統(tǒng)。

為了防止鍋爐在啟動過程中省煤器管內(nèi)產(chǎn)生汽化，因此在汽包和省煤器 進口集箱之間設置一條省煤器再循環(huán)管。

閥

固定式壓力容器用閥

閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式閥，在滿足相應的條件后，校驗周期可延長為3年或5年。

工業(yè)管道用閥

每年至少校驗一次，特殊情況按相應的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

對于彈簧直接載荷式閥，在滿足相應的條件后，校驗周期多可以延長為3年。

鍋爐用閥

鍋爐用閥每年至少校驗一次，閥的校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行。