目前在電子廢棄物中貴金屬回收，一般可以分為前處理和后續(xù)處理2個階段。

前處理階段是指機械處理方法；后續(xù)處理階段包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。

貴金屬廢水回收幾種，火法冶金比較常見，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術、電弧爐燒結工藝等。

隨著貴金屬廢水回收技術的發(fā)展，環(huán)保行業(yè)的重視，從電子廢物中回收貴金屬就變得有利可圖，濕法冶金提取貴金屬技術就逐漸應用較多。

在收到需要檢測的鈀水樣品時，取好廢料樣品數(shù)量稱好重要，然后放入燒杯中，加入適量地燒開的沸水，然后再加入適量的中和劑調。接著用玻璃棒輕輕攪拌均勻燒杯里的溶液，一邊攪動，一邊邊少量滴入還原劑進行還原。不可以一次過來的倒入還原劑，還原劑一次倒入過多，容易形成劇烈的化合反應，而造成溶液溢出燒杯的問題，從而導致檢測結果不準確。

所以在滴入還原劑時，要視燒杯中反應的情況，進行少量多次的滴入方式。在這反應過程中，要注意觀察燒杯中每次滴入還原劑是否會形成化合反應作用，燒杯中的溶液在經過反應時會冒泡泡與黑色的沉淀物產生，經過反應水會越來越清，黑色的粉沫會漸漸的沉入杯底，那黑色的粉末便是鈀黑了。

在燒杯中水完全反應至清水狀態(tài)，就表示鈀水已經**還原好了。接著將還原好的燒杯放置在加熱爐上加熱至沸騰，讓鈀水還原得更徹底。然后準備好過濾的設備，進行多次的清洗與過濾燒杯中反應出來的鈀黑。此步驟主要是去除鈀黑里殘留的還原劑，如此清洗過濾幾次，然后放置十來分鐘沉淀，待燒杯中的鈀黑完全沉淀下去，然后將多余的清水倒入過濾器中。

當一種含鋁銀漿的涂料系統(tǒng)需要加入金屬催干劑時，對非浮型鋁銀漿而言，只有不會與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應的催干劑方可使用，建議選用鉆、鋯、錳催干劑。建議：采用預分散方式：先選擇適當?shù)娜軇┗驇追N溶劑的混合物，以鋁銀漿與溶劑比為1:1或1:2的比例,將溶劑加入鋁銀漿中,緩慢攪拌至均勻(約10-20分鐘)。在系統(tǒng)加入基料。一般生產中采用預先將鋁銀漿用溶劑浸泡30分鐘后再行緩慢攪拌。

銀漿系由高純度的(99.9% )金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機械混和物的粘稠狀的漿料。導電銀漿對其組成物質要求是十分嚴格的。其品質的高低、含量的多少，以及形狀、大小對銀漿性能都有著密切關系。