前處理工序

1、小磨香油的生產(chǎn)工藝是先將芝麻精選、水洗，經(jīng)水洗去除雜質及部分對人體有害的物質，再經(jīng)2時瀝干。在2小時的瀝干過程中，因芝麻吸收了充足的水分，所以芝麻種子處于萌發(fā)生長狀態(tài)，經(jīng)過生物呼吸作用，許多對人體有益的有機物質被，而是評價香油功能性營養(yǎng)成份的重要指標。

2、機榨工藝只是經(jīng)過簡單的篩選后，即進行烘炒，芝麻種子因缺少前期的浸泡萌發(fā)過程，對人體有益的活性物質無法形成，從而使香油的一些特殊功效如：保護血管、延緩衰老等功能無法發(fā)揮。

機榨油只是用物理的壓榨方法把油強行擠出，所以芝麻中的重金屬化合物都混入油中，形成潛在隱患。

部分機榨油由于壓榨取油不徹底（油料殘油仍含約10%），廠家便采用化學溶劑浸出法取殘油，而化學溶劑又清除不凈，則導致化學溶劑殘留。食用后危害人體健康，而在國家標準中機制香油是不允許溶劑殘留檢出的。一般情況下為保留香油的香味，不會對這些浸出油再進行脫溶和精煉，但是這部分廠家也深知浸出工藝對于香油風味的負面影響，所以在上市時，采取了變通辦法：用小磨香油與機榨浸出的香油進行勾兌，用以減輕浸出油的危害，并以此提高機榨、浸出香油的風味，推向市場后就成了一般消費者難以區(qū)別的“小磨香油”，實際上是一種對消費者的欺騙行為。

小磨工藝油分離的過程只有75～82℃，在這一溫度下，香油中的主要芳香味物質及功能性營養(yǎng)成分幾乎不受任何損失，同時此溫度也程度上保留了維生素E的含量。

機榨工藝取油時溫度高達245℃，在如此高的溫度下，呈芳香味的物質和功能性營養(yǎng)成分幾乎揮發(fā)、破壞的一干二凈，從而使香油對促進血液、新陳代謝，對老年性動脈硬化、氣喘等功效無從發(fā)揮。高溫下，芝麻中的單糖與氨基酸發(fā)生反應，生成對人體不利黑色化合物，同時此類化合物聞起來有一股焦糊味，這就是機榨油為什么有股焦糊味的原因。