規(guī)格及外觀質(zhì)量：

A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。

作為再處理裝置用的不銹鋼無縫管，為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC鋼中，為了提高在硝酸中的耐腐蝕性，極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過反復進行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗得出，如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話，具有優(yōu)良的腐蝕性。

改善了鈦和耐腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因為鋯在硝酸環(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性，所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。

不銹鋼無縫管企業(yè)開始重視產(chǎn)品的差異性。生產(chǎn)工藝的不斷改革，使產(chǎn)品在市場上區(qū)別同類產(chǎn)品，達到吸引消費者的目的。一些企業(yè)還通過新產(chǎn)品創(chuàng)新來吸引消費者，創(chuàng)造新的技術(shù)產(chǎn)品，通過新產(chǎn)品更好地吸引市場消費，實現(xiàn)新的產(chǎn)品設(shè)計，以產(chǎn)品質(zhì)量說服消費者。據(jù)九正建材網(wǎng)報道，這段時間很多不銹鋼工業(yè)管道公司并沒有閑置，而是走訪了全國各地的客戶，因為企業(yè)此時不需要投入太多的能源投入生產(chǎn)，所以可以給客戶投入更多的動力。更好地與客戶溝通，以便在未來獲得更多的合作。

不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。專業(yè)制造銷售各種規(guī)格的不銹鋼管產(chǎn)品，包括各種規(guī)格材質(zhì)的不銹鋼管，各種耐腐蝕合金，高溫合金等的合金管是一家大型的不銹鋼綜合企業(yè)。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是較少的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使304不銹鋼管在傳統(tǒng)的應用中性能更好，一直在改進現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級建筑應用的嚴格要求，正在開發(fā)新的不銹鋼。