無縫鍍鋅管生產工藝原理簡介 無縫鍍鋅管廠家按，無縫鍍鋅管也就是鍍鋅無縫鋼管，鍍鋅分為冷鍍鋅和熱鍍鋅，冷鍍鋅已被國家禁止使用，目前熱鍍鋅還能暫時使用。 熱鍍鋅無縫鋼管生產工藝，先將無縫管進行酸洗，去除鋼管表面的氧化鐵及雜質，酸洗后通過氯化銨或者氯化鋅水溶液，或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸渡槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。 無縫鍍鋅原理，鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理和化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅--鐵合金層，合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，因此它耐腐蝕性能較強。正是因為鍍鋅無縫管耐腐蝕和使用壽命長等優(yōu)點，所以隨著對建筑質量要求的不斷提高，對管路系統的使用年限及強度要求也是越來越高。鍍鋅無縫鋼管常替代普通鍍鋅鋼管，用于有更高要求的消防、空調及其他循環(huán)水、氣體介質輸送的管路系統。

鍍鋅管的用途 熱鍍鋅鋼管的用途：主要用于輸送煤氣、暖氣。 在煤氣、大棚，暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。 熱鍍鋅管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

技術要求 1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3091所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。 2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 （a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。 （b）鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規(guī)定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。

冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。