304不銹鋼無(wú)縫管是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的重要材料，其優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械性能使其在眾多場(chǎng)合中脫穎而出。為了確保這種材料的質(zhì)量和性能，必須遵循一定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

304不銹鋼無(wú)縫管的主要化學(xué)成分包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）等。根據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼無(wú)縫管的化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：碳含量不超過(guò)0.08%，硅含量不超過(guò)1.00%，錳含量不超過(guò)2.00%，磷含量不超過(guò)0.045%，硫含量不超過(guò)0.030%，鉻含量在18.00%-20.00%之間，鎳含量在8.00%-10.50%之間。這些化學(xué)成分的嚴(yán)格控制保證了304不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性和機(jī)械性能。

304不銹鋼無(wú)縫管的機(jī)械性能也是其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的重要內(nèi)容。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于520MPa，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于205MPa，伸長(zhǎng)率應(yīng)不低于40%，沖擊韌性應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。這些機(jī)械性能的要求保證了304不銹鋼無(wú)縫管在各種使用場(chǎng)合中的穩(wěn)定性和可靠性。

熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。