304不銹鋼無(wú)縫管的主要化學(xué)成分包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）等。根據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼無(wú)縫管的化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：碳含量不超過(guò)0.08%，硅含量不超過(guò)1.00%，錳含量不超過(guò)2.00%，磷含量不超過(guò)0.045%，硫含量不超過(guò)0.030%，鉻含量在18.00%-20.00%之間，鎳含量在8.00%-10.50%之間。這些化學(xué)成分的嚴(yán)格控制保證了304不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性和機(jī)械性能。

用戶(hù)在選購(gòu)不銹鋼管時(shí)都知道這些管道通常價(jià)格較高，尤其是常用的304/316不銹鋼管。有些網(wǎng)友不理解為什么不銹鋼管這么貴。不銹鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家解釋說(shuō)，不銹鋼管的原材料價(jià)格昂貴，例如304材質(zhì)的不銹鋼管中的鎳金屬元素的價(jià)格約為每噸16萬(wàn)左右。這種元素的添加可以減緩管道的腐蝕現(xiàn)象并防止晶粒在加熱時(shí)長(zhǎng)大。這也是不銹鋼管不易生銹的原因之一。此外，管道加工成本和人力成本也是造成價(jià)格高昂的原因。316材質(zhì)的不銹鋼管還添加了鉬元素，這種元素能使管道表面的鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼管的耐Cl(氯離子)腐蝕性。雖然人力成本和機(jī)械加工成本也很高，但這些材質(zhì)的不銹鋼管比普通的201不銹鋼管更加耐腐蝕、耐用、環(huán)保、系數(shù)高、低維護(hù)、免更換。如果需要采購(gòu)，可以咨詢(xún)?cè)诰€(xiàn)不銹鋼管廠(chǎng)家電話(huà)以獲取聯(lián)系。

此類(lèi)鋼管可以分為不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類(lèi)，按照制造工藝的不同可以

為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類(lèi)型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。

對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。

無(wú)縫不銹鋼管也稱(chēng)不銹鋼無(wú)縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示

作為再處理裝置用的不銹鋼無(wú)縫管，為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC鋼中，為了提高在硝酸中的耐腐蝕性，極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗(yàn)得出，如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話(huà)，具有優(yōu)良的腐蝕性。

改善了鈦和耐腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠(chǎng)被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因?yàn)殇喸谙跛岘h(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性，所以在日本青森縣六所村的再處理工廠(chǎng)在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。