（二）、進(jìn)口不銹鋼板：304、316L、321、310S

國(guó)產(chǎn)不銹鋼板：430、409、201

板材表面處理：2B、BA、8K、

板材寬度： 1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1500mm*3000mm、1500mm*6000mmm及不定尺等。

不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

不銹鋼無(wú)縫管的規(guī)格及尺寸

不銹鋼無(wú)縫管主要按OD（外徑）和WT（壁厚）兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行規(guī)格分類，常見直徑規(guī)格包括6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、60mm、63.5mm、70mm、76mm、80mm、89mm、100mm、120mm、127mm、130mm、140mm、159mm、168mm、180mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等。

大口徑不銹鋼管三大使用場(chǎng)景分別是：

1、家庭的排煙系統(tǒng)：不銹鋼管大口徑規(guī)格的用做家庭排煙系統(tǒng)，就是做煙囪，有方矩形和圓形管材，除了家用在酒店、賓館等的廚房也是用來(lái)做排煙管道的。這主要是不銹鋼管材質(zhì)本身的優(yōu)越性，無(wú)論是在廚房?jī)?nèi)抗油污，還是室外風(fēng)刮雨淋，都有良好的抗氧化耐腐蝕能力，相較于其它材料也是更加耐用。

2、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域：環(huán)保設(shè)備用的大口徑不銹鋼圓管。

3、排水系統(tǒng)領(lǐng)域：雖然不銹鋼焊管在給水領(lǐng)域有限制，但是在排水系統(tǒng)上用大口徑管材有較大優(yōu)勢(shì)。