非標不銹鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢

非標不銹鋼管的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要用于冶金、化工、石油、機械、造船等行業(yè)。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、定制化程度高，能夠滿足用戶的特殊需求。

2、生產(chǎn)工藝靈活，可以根據(jù)用戶要求選擇不同的加工方式和工藝流程。

3、材質(zhì)優(yōu)良，不銹鋼管具有優(yōu)良的抗腐蝕性、耐高溫性和強度性能。

在實際應(yīng)用中，非標不銹鋼管的定制化能力、靈活性和耐腐蝕性能，使其在行業(yè)內(nèi)受到了廣泛的認可，并且得到了越來越多用戶的青睞。

（一）、不銹鋼各板材、不銹鋼工業(yè)板、、棒材平板、扁鋼

不銹鋼板材及材質(zhì)：304、316L、321、201、（301卷帶）

不銹鋼板304板厚0.12mm------70mm

不銹鋼板316L#板厚0.5mm-----40mm耐酸、耐堿、耐高溫工業(yè)板

不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

不銹鋼無縫管的規(guī)格及尺寸

不銹鋼無縫管主要按OD（外徑）和WT（壁厚）兩個參數(shù)進行規(guī)格分類，常見直徑規(guī)格包括6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、60mm、63.5mm、70mm、76mm、80mm、89mm、100mm、120mm、127mm、130mm、140mm、159mm、168mm、180mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等。