吊裝步驟：

1、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、上排：在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，再開(kāi)始組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、上排和吊裝工作。

2、吊裝前的準(zhǔn)備工作：設(shè)備在吊裝前，必須做好仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。

3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉力試驗(yàn)和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。

4、試吊：試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn)，使各部分具有協(xié)調(diào)性和性;復(fù)查各部位的變化情況等。

5、吊裝就位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況，并用信號(hào)及時(shí)通知指揮臺(tái);正式起吊，使設(shè)備離開(kāi)臨時(shí)支座500—800mm時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。

壁上起重機(jī)是固定在墻壁上的懸臂起重機(jī)，或者可沿墻上或其他支承結(jié)構(gòu)上的高架軌道運(yùn)行的懸臂起重機(jī)。

平衡起重機(jī)俗稱平衡吊，它是運(yùn)用四連桿機(jī)構(gòu)原理使載荷與平衡配重構(gòu)成一平衡系統(tǒng)，可以采用多種吊具靈活而輕松地在三維空間吊運(yùn)載荷。

提高設(shè)備起重吊裝搬運(yùn)效率的策略：

合理規(guī)劃搬運(yùn)路線。根據(jù)設(shè)備的特性和作業(yè)環(huán)境，制定合理的搬運(yùn)路線，減少搬運(yùn)時(shí)間和成本。

選用的起重機(jī)械。選擇的起重機(jī)械可以提高搬運(yùn)效率，減少作業(yè)時(shí)間。同時(shí)，需要注意維護(hù)和保養(yǎng)起重機(jī)械，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

強(qiáng)化人員培訓(xùn)和管理。操作人員需要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并掌握正確的操作技能和方法。同時(shí)，需要加強(qiáng)人員管理，明確職責(zé)和分工，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

運(yùn)用現(xiàn)代科技手段。采用物聯(lián)網(wǎng)、傳感器等技術(shù)手段可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)和位置，提高搬運(yùn)效率和管理水平。

工廠搬遷注意事項(xiàng)：

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所使用工具有否完好、可靠。所用各類吊具是否符合要求，不得超負(fù)荷使用。

2、裝運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品、易燃、易爆等物品時(shí)，應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。

3、搬運(yùn)任何物品均應(yīng)做到：重不壓輕、大不壓小、堆放平穩(wěn)、捆扎牢固。

4、人工搬運(yùn)、裝卸物件時(shí)，個(gè)人搬運(yùn)應(yīng)防止砸傷，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

5、乘車時(shí)人不得站立在物件和前欄板間，開(kāi)車時(shí)要坐穩(wěn)坐好，車未停穩(wěn)不得上下車。

6、裝車卸車要掛好貨物的規(guī)定吊點(diǎn)，并應(yīng)檢查箱體底腳是否牢固完好，掛好后，應(yīng)先試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能指揮吊車起吊。

7、使用吊車進(jìn)行裝卸料，應(yīng)與吊車工密切配合，并隨時(shí)注意吊位變化，注意站立位置，嚴(yán)禁站在吊物下面。