激光打標(biāo)技術(shù)具有以下的特點(diǎn)：

1、可對(duì)絕大多數(shù)金屬或非金屬材料進(jìn)行加工。

2、激光是以非機(jī)械式的“刀具”進(jìn)行加工，對(duì)材料不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，無(wú)“刀具”磨損，，很少造成環(huán)境污染。

3、激光束很細(xì)，使被加工材料的消耗很小。

4、加工時(shí)，不像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會(huì)受電場(chǎng)和磁場(chǎng)的干擾。

5、操作簡(jiǎn)單，使用微機(jī)數(shù)控技術(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，能用于生產(chǎn)線上對(duì)零部件進(jìn)行率加工，能作為柔性加工系統(tǒng)的一部分。

6、使用精密工作臺(tái)能進(jìn)行精細(xì)微加工。

7、使用顯微系統(tǒng)或攝像系統(tǒng)，能對(duì)被加工表面狀況進(jìn)行觀察或監(jiān)控。

8、可以穿過(guò)透光物質(zhì)（如石英、玻璃）對(duì)其內(nèi)部零件進(jìn)行加工。

9、可以利用棱鏡、反射系統(tǒng)將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進(jìn)行加工。

10、能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標(biāo)志。

11、這些標(biāo)志的線寬可小至20μm，線深度可達(dá)10mm以下，故能對(duì)“好密集”尺寸大小的零件表面進(jìn)行標(biāo)記。

激光波長(zhǎng)不同：

1.深紫外激光打標(biāo)機(jī)： 266 nm；

2.綠激光打標(biāo)機(jī)： 532nm；

3.燈泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：1064nm；

4.半導(dǎo)體側(cè)泵YAG激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體端泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：1064nm；

5.光纖激光打標(biāo)機(jī)：1064nm；

6.CO2激光打標(biāo)機(jī)：10.64um。

工作原理不同：

1.燈泵浦YAG激光打標(biāo)機(jī)： 采用氪燈作為能量源（激勵(lì)源），ND：YAG作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，發(fā)出特定波長(zhǎng)可以促使工作物質(zhì)生產(chǎn)能級(jí)躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。

2.CO2激光打標(biāo)機(jī)： 采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，致使使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。

3.半導(dǎo)體側(cè)泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：使用波長(zhǎng)為 808nm 半導(dǎo)體激光二極管泵浦 Nd: YAG 介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生大量的反轉(zhuǎn)粒子在Q開(kāi)關(guān)的作用下形成波長(zhǎng)1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉(zhuǎn)換效率高。

4.半導(dǎo)體端泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：直接從激光晶體的端面將半導(dǎo)體泵浦光（808nm）泵入，經(jīng)光學(xué)鏡組輸出產(chǎn)生激光。使行光轉(zhuǎn)換效率大大提高。

5.光纖激光打標(biāo)機(jī)：由光纖直接輸出激光。

6.綠色激光打標(biāo)機(jī)：綠光激光打標(biāo)機(jī)是采用國(guó)際上的使用波長(zhǎng)為532nm的激光泵浦技術(shù)（側(cè)面泵浦或端面泵浦）研制而成。

激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機(jī)械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)：

1．采用激光做加工手段,與工件之間沒(méi)有加工力的作用,具有無(wú)接觸,無(wú)切削力,熱影響小的優(yōu)點(diǎn),保證了工件的原有精度。同時(shí),對(duì)材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好；

2．激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好,對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動(dòng)化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室式的單項(xiàng)設(shè)計(jì)的需要,也可以滿(mǎn)足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；

3．激光刻劃精細(xì),線條可以達(dá)到毫米到微米量級(jí),采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難,對(duì)產(chǎn)品防偽極為重要；

4．激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號(hào)和圖案，易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣,更改標(biāo)記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)率,快節(jié)奏的要求；

5．激光加工和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷相比，沒(méi)有污染源，是一種清潔無(wú)污染的高環(huán)保加工技術(shù)；