組成：

zy-623注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)：

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。如圖1所示

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。

處理方法：

（1）根據(jù)不同的負載要求，經(jīng)常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

（2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

（3）改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。

（4）提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

（5）必要時增設冷卻裝置。

選購注塑機之注塑機的技術參數(shù)。用戶選購注塑機時可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂“縱向”就是注塑機主要技術參數(shù)應滿足行業(yè)標準，根據(jù)行業(yè)標準審視。所謂“橫向”是根據(jù)國內(nèi)外同類注塑機的技術參數(shù)進行比較。因此，這是一項很仔細的科學性的工作。要根據(jù)注塑制品的材料、形狀、結構乃至應用的領域和具體場合；根據(jù)模具的結構、質量、精度、型腔數(shù)目、流道的類型及其結構、形狀、尺寸；根據(jù)制品的日、月、年的生產(chǎn)能力自動化程度等來選擇注塑機各級參數(shù)。

選購注塑機之選擇型號，注塑機的兩個主要參數(shù)是射出量和鎖模力。為保證加工的產(chǎn)品質量，實際一模產(chǎn)品的重量應在機器理論射出量的70%以內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品投影面積算出所需鎖模力的大小。并要特別注意機器的柱間距離、開模行程以及小模厚是否與模具相宜。