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深圳市日航注塑機(jī)設(shè)備有限公司

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2024-05-20 11:00:01  104次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

一直以來,公司憑著雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力實(shí)行多元化的發(fā)展,秉承專業(yè)經(jīng)營(yíng),公平交易,誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,在長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)中,獲得眾多企業(yè)單位的信賴和支持,并在業(yè)界樹立了良好的口碑。引領(lǐng)行業(yè),成就輝煌。全心全意為注塑界添磚加瓦!公司一直以為客戶提供貼心的售前售后服務(wù)作為服務(wù)宗旨。

二手立式注塑機(jī)到底該如何選擇呢?買二手注塑機(jī)的一般都是現(xiàn)有模具的,那么首先要知道注塑模具的長(zhǎng)寬高,這個(gè)數(shù)據(jù)決定了選擇機(jī)臺(tái)的工作臺(tái)大小,再就是立式注塑機(jī)的注塑量可以打多少克膠量,還需要專業(yè)的工程師分析走膠好不好走,需要低速立式機(jī)還是中速立式機(jī),或者高速立式注塑機(jī),這樣需要很專業(yè)的機(jī)械設(shè)備廠家來推薦,您們可以過來深圳日航注塑機(jī)廠家找向先生了解了感謝各位老板的支持。

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目:注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí),由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

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