聚脲涂料由甲組(A組)和乙組(B組)兩種組份組成。聚脲防水涂料噴涂施工前，檢查A、B兩組份物料是否正常，使用時將B料用氣動攪拌器進行充分攪拌，并使之均勻，施工過程中保持連續(xù)攪拌。噴涂設(shè)備由專業(yè)人員管理和操作，根據(jù)材料特性、施工現(xiàn)場條件等適時調(diào)整設(shè)備各項參數(shù)，確保涂層噴涂質(zhì)量。嚴禁現(xiàn)場向涂料中添加任何稀釋劑，嚴禁混淆A、B組分進料系統(tǒng)。

基面基本達到要求時，修補膩子完全固化后，使用角磨機輕度打磨修補后的基面去除浮漿及灰塵。 輕度打磨后發(fā)現(xiàn)基面仍有較明顯的針孔，仍需局部采用修補膩子修補針孔，至基面達到噴涂聚脲要求(基面終只允許有少許細小針眼，但不允許有大的孔洞及缺陷)。

搭接施工 噴涂聚脲防水涂層兩次施工間隔在6小時以上，需要搭接連成一體的部位，在次施工時應(yīng)預(yù)留出15~20cm的操作面同后續(xù)防水層進行可靠的搭接。施工后續(xù)防水層前，應(yīng)對已施工的防水層邊緣15cm寬度范圍內(nèi)的涂層表面進行清潔處理，保證原有防水層表面清潔、干燥、無油污及其他污染物。采用高固含聚氨酯搭接底涂，對原有防水層表面15cm范圍內(nèi)做預(yù)處理，在4~24小時之內(nèi)噴涂后續(xù)防水層，后續(xù)防水層與原有防水層搭接寬度至少l0cm。

隧道刮膩子變形縫處防水 變形縫處設(shè)置了外貼式止水帶，將止水帶兩側(cè)混凝土打磨，使止水帶與混凝土表面相平，環(huán)氧砂漿填充縫隙并打磨平整，人工清理止水帶上浮漿、油污等，必要時使用丙酮或酒精等有機溶劑沖洗，使止水帶表面干凈無污染。變形縫止水帶l00cm寬范圍聚脲涂層需加厚至2mm在噴涂到此部位時，比大面積多噴一遍從而達到設(shè)計厚度。