在壓力氧化過(guò)程中，在將氣態(tài)氧氣注入紙漿中的同時(shí)，在高溫的介紹和超大氣壓下，在高壓釜中將含貴金屬的硫化物礦物氧化。酸性壓力氧化浸出殘留物中的貴金屬通常通過(guò)氰化或硫代硫酸銨浸出而回收。在回收貴金屬之前，將鉑金礦石的排放物冷卻后直接中和，或進(jìn)行固液分離以除去酸和溶解的金屬。如果采用氰化作用，則必須將紙漿的增加到至少約，以避免形成氰化氫。

鉑金從哪里提煉出來(lái)的過(guò)程中進(jìn)行的本程序，以增加產(chǎn)量并化鉑鈀的產(chǎn)率。遵循實(shí)施例的步驟，直到其中鉑金從含氧化鋅的溶液中沉淀出來(lái)的步驟。五十加侖溶液用作連續(xù)結(jié)晶過(guò)程的原料。鉑鈀提純技術(shù)初在約下將溶液以每小時(shí)加侖的速度泵入裝有擋板和引流管的加侖夾套結(jié)晶器中。

首先就是有關(guān)于貴金屬自身的純度的確認(rèn)，就拿黃金來(lái)說(shuō)的話，現(xiàn)在有著多種不同的黃金的分類，有K金、有純金，而純金又有著好幾種不同的純度，它們的回收價(jià)格自然也都是不一樣的，所以一定要明確好對(duì)于金屬純度的相關(guān)的規(guī)定以及相應(yīng)的檢測(cè)，這些都是十分重要的，只有這樣子才能夠?yàn)槿藗円捕紟?lái)更好的回收效果。

鍍金廢料的金一般處于鍍件的表面，許多鍍金廢件在回收完表面金層后，其基體材料可以重復(fù)使用。常用方法有利用熔融鉛熔解貴金屬的鉛熔退金法、利用鍍層與基體受熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹退鍍法、利用試劑溶解的化學(xué)退鍍法和電解退鍍法等。