所謂預(yù)防性維修保養(yǎng)是一系列的預(yù)防工作及檢查，以免機(jī)器發(fā)生故障，延長(zhǎng)各部份零件的工作壽命，例如將突然出現(xiàn)引致停產(chǎn)的故障轉(zhuǎn)為預(yù)見(jiàn)及可以計(jì)劃的停機(jī)修理或大修;能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預(yù)防性維修保養(yǎng)的工作目的。

立式注塑機(jī)料筒加熱：打開(kāi)電控箱電熱開(kāi)關(guān)，將塑料加入料筒之中，充分加熱使塑料熔化。

立式注塑機(jī)操作：打開(kāi)電磁閥8使模具移動(dòng)機(jī)構(gòu)上升并關(guān)閉塑料模具，打開(kāi)電磁閥6將注塑柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完成之后，打開(kāi)電磁閥6將注塑柱塞壓出機(jī)筒，打開(kāi)電磁閥8降低模具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，即可打開(kāi)塑料模具脫模。

結(jié)晶型樹(shù)脂由于冷卻不均導(dǎo)致光澤不良。應(yīng)合理控制模溫和加工溫度，對(duì)于厚壁塑件，如果冷卻不足，也會(huì)使塑件表面發(fā)毛，光澤偏暗，解決的方法是將塑件從模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷壓模中冷卻定型。 原料中再生料回用比例太高，影響熔料的均勻塑化。應(yīng)減少其用量。

如果立式注塑機(jī)注射速度太快或太慢，注射壓力太低，保壓時(shí)間太短，增壓器壓力不夠，緩沖墊過(guò)大，噴嘴孔太小或溫度太低，纖維增強(qiáng)塑料的填料分散性能太差，填料外露或鋁箔狀填料無(wú)方向性分布，料筒溫度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都會(huì)導(dǎo)致塑件表面光澤不良。