廢舊機(jī)械設(shè)備回收時(shí)需要注意以下事項(xiàng):

1. 評(píng)估設(shè)備的殘值和可回收利用價(jià)值,判斷是否值得回收。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸前應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,必要時(shí)排出油污、冷卻等。

3. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行規(guī)范拆解,避免二次損壞重要部件。

4. 拆解時(shí)要分類存放各零部件,并做好標(biāo)識(shí),以方便后期處理。

5. 處理敏感設(shè)備時(shí),要?jiǎng)h除關(guān)鍵數(shù)據(jù),避免信息泄露。

6. 對(duì)報(bào)廢金屬、塑料等按分類存放,有害廢料要特別處置。

7. 重要核心部件可以進(jìn)行檢修,提高再利用價(jià)值。

8. 做好拆解過程中的防護(hù),規(guī)范操作流程。

9. 保存好設(shè)備使用記錄和拆解報(bào)告,以備查閱。

10. 盡可能采用無(wú)害化拆解,減少污染,實(shí)現(xiàn)資源化利用。

11. 按照環(huán)保要求處理無(wú)法回收的廢料,不得隨意丟棄。

12. 聘請(qǐng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行廢設(shè)備回收,不要自行拆解。

廢舊設(shè)備回收需要注意以下幾點(diǎn):

1. 確定設(shè)備的具體參數(shù)及性能,評(píng)估其 Residual Value。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆解前檢測(cè),了解其含油量、污染情況。

3. 按照環(huán)保及規(guī)范,做好拆解前的隔離、清洗、放油等準(zhǔn)備工作。

4. 使用合適的工具進(jìn)行規(guī)范拆解,注意保護(hù)重要部件。

5. 對(duì)拆解后的設(shè)備進(jìn)行分類,有價(jià)值部件 preserve 存放,無(wú)價(jià)值部分處理。

6. 分類存放各零部件,做好標(biāo)識(shí)和記錄,以便后期銷售或利用。

7. 做好拆解過程的環(huán)境保護(hù)和人身防護(hù)。

8. 按規(guī)程處理各種廢液、廢料,切忌污染環(huán)境。

9. 重要部件可以進(jìn)行必要的維修保養(yǎng),以延長(zhǎng)使用壽命。

10. 對(duì)產(chǎn)生的報(bào)廢物進(jìn)行回收或妥善處置,要做到零污染。

11. 保存設(shè)備檔案,記錄回收過程的所有重要信息。

遵循規(guī)范的拆解和處置流程,既可以化回收利用,也能保護(hù)環(huán)境。

機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下：

⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

⑵、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。

⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

⑷、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。

⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。

⑹、接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。

⑺、通過類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。

⑻、單向滑動(dòng)部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。

⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。

噴漆室主要結(jié)構(gòu)

（1）室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。

（2）漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種。

干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來(lái)。

濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來(lái)。

（3）供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。

（4）通風(fēng)系統(tǒng)：由送風(fēng)、排風(fēng)組成，向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。

（5）照明裝置：保證設(shè)備有良好的光照度。