提升機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)繩功能，操作者只需將工作鋼繩插人提升機(jī)的進(jìn)繩口。(見圖三、圖四) 提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動(dòng)接合，產(chǎn)生制動(dòng)力矩，能停止并承托懸吊平臺(tái)。在電力故障或斷電情況下，將手動(dòng)滑降裝置的撥桿(置于提升機(jī)手柄內(nèi))旋(插)入電磁制動(dòng)器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥桿，打開制動(dòng)器，可使懸吊平臺(tái)勻速下滑。 提升機(jī)采用齒輪油潤滑，推薦使用80W/90普通車輛齒輪油，LTD80提升機(jī)的油量為1.2升，LTD80A、LTD63和LTD50提升機(jī)的油量為2升。在南方地區(qū)夏季使用時(shí)，應(yīng)使用N460號(hào)中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。應(yīng)根據(jù)使用情況，6～1 2月更換一次潤滑油。

懸吊平臺(tái) ZL,P800，ZI,P800A，630，500型號(hào)吊籃的懸吊平臺(tái)均為拼裝式平臺(tái)。拼裝式平臺(tái)由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓聯(lián)接，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長為2.5米或2米。 拼裝式平臺(tái)的底架由鋼(鋁)板等焊接而成，底板有防滑波紋。安裝架由鋼管焊接而成，底部可裝腳輪，便于作業(yè)時(shí)拆裝、移動(dòng)。 平臺(tái)的前欄桿和后欄桿均由鋼(鋁)管焊接而成，前欄桿高度為970mm，安裝在靠作業(yè)區(qū)的一側(cè)，后欄桿的高度為1120mm。

安裝步驟

1、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，可能情況下，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。

2、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3~1.5米。

3、前、后座間距在場(chǎng)地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至距離。

4、兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長度小3~5厘米。

5、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹3~5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁鋼度。

6、裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不少于3個(gè)，U形開口再鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處依次夾緊，并在后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/2~1/3直徑。

7、垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿前面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊，不得任意散放地面。

吊籃是一種懸空提升人機(jī)具，在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守使用規(guī)則。

1、吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊籃。

2、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴帽和帶，帶上的自動(dòng)鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建（構(gòu)）筑物上的懸掛生命繩上。

3、作業(yè)人員酒后、過度疲勞功情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。

4、雙機(jī)提升的吊籃必須有二名人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。

5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯、簦、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。

6、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。