一般來說，冷卻水的溫度過高或過低都是會影響中央空調(diào)的制冷效果，它的原理是當溫度過低或過高時，會影響壓縮機的排氣壓力、溫度及過濾器出口的溫度等，直接或間接的導致制冷能力的降低。所以，當你感覺到中央空調(diào)的制冷效果降低是，可以檢查看看冷卻水的問題是否在一個正常值范圍，如果不在一個正常值，或者是異常狀態(tài)，就需要及時的進行維修處理。

物理清洗：

主要清洗方法有:用鋼絲刷拉刷;用專用刮刀滾刮:高爪水射流清洗等。并且這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)券。高壓水射流清洗，此方替手可甲t沛選彭載矛診氣扭鎮(zhèn)叢饞粼雌呵，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對于管道。則可采用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。

化學清洗：

化學清洗是通過化學藥劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類的方法?；瘜W清洗也常用物理清洗配合使用。循環(huán)法是一種使用為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法.使清洗設備形成一個閉合回路，清洗液不斷循環(huán)，沉積層等不斷受到新鮮消洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。

1、水沖洗(檢漏)

水沖洗的目的是大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時檢查臨時系統(tǒng)的泄漏情況。

2、滅藻清洗

滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設備表面附著的生物枯泥剝離脫落。

3.堿洗

堿洗的目的是除去系統(tǒng)內(nèi)的汕污，以保證酸洗均勻(一般當系統(tǒng)內(nèi)有油污時才需要進行堿洗，新建設務一般需要)。

4、堿洗后的水沖洗

堿洗后的水沖洗是為除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的堿洗液。并使部分雜質(zhì)被帶走。在沖洗過程中，需測試排除口沖洗液的pH值和濁度.

5、酸洗

酸洗的目的是利用酸液與水垢和金屬氧化物進行化學反應，生成可溶性物質(zhì)而除去。為抑制和減緩酸洗液對金屬的腐蝕，在酸洗液中常需添加適當?shù)木徫g劑。并在點放空和底部排污.以避免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，t響清洗效果。

6、酸洗后的水沖洗

此次水沖洗是為了除去殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落和固體穎粒，以便漂洗和鈍化處理(或預膜)。沖洗過程中.應每隔10min測定一次排出的沖洗液的pH值，當接近中性時停止沖洗。

7.漂洗

漂洗的目的是利用低濃度的酸洗液清洗系統(tǒng)內(nèi)在水沖洗過程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離了濃度降低，以保證鈍化效果。

8、中和鈍化(或預膜)

制冷壓縮機維護保養(yǎng)（二）：

10、注意恒溫恒濕試驗箱各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi);

11、檢查恒溫恒濕試驗箱潤滑油供給情況，運動機構的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導軌側面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況;

12、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查;

13、電機升溫過程中是否有異響;

14、檢查恒溫恒濕試驗箱壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器，伐等是否靈敏;

15、定期清潔制冷系統(tǒng)，尤其是銅管與瓶身體。定期查看氟利昂的余量。

16、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水。