遼寧80噸供熱鏈條爐脫硝廠家

因本產(chǎn)品采用的脫硝劑為高分子脫硝設備專用脫硝藥劑，在反應過程上不同于傳統(tǒng)的SNCR，傳統(tǒng)SNCR為了提高反應效率，尿素溶液需加熱至160℃，溶液本身為液體狀，反應過程為吸熱過程，這些因素對鍋爐換熱會造成一定的影響，并且尿素溶液會對水冷壁管造成腐蝕，導致客戶燃煤量的增加。

PNCR工藝，無需現(xiàn)場制備藥劑，反應過程無大量的熱能消耗，因此對客戶的燃煤量不會造成影響。PNCR脫硝藥劑為固體顆粒狀，在與煙氣反應時，不會造成水冷壁管腐蝕。在電能消耗上，產(chǎn)品功率僅在15kW（標準型）以內(nèi)，而SNCR工藝電功率在25kW以上，綜上所述，產(chǎn)品更能實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標。

（6）穩(wěn)定性高，故障率低；

總結(jié)固體高分子脫硝工藝運行經(jīng)驗，可得出此工藝普遍的故障集中在以下幾點：

上一代脫硝產(chǎn)品運行過程中，容易出現(xiàn)的故障點如下：

遼寧80噸供熱鏈條爐脫硝廠家

1.堵噴槍；

2.藥劑板結(jié)；

3.供料裝置卡死；

4.鍋爐發(fā)生熱交換導致管道內(nèi)出現(xiàn)冷凝水；

根據(jù)以往經(jīng)驗總結(jié)上述故障主要產(chǎn)生的原因是藥劑在輸送過程中，管路內(nèi)表面不夠光滑，致使藥劑粉碎、板結(jié)，進而使供料裝置卡死、噴槍污堵；

為避免以上故障，二代產(chǎn)品研發(fā)過程中不斷進行改進及創(chuàng)新，外部連接管路全部采用奧氏體304不銹鋼材質(zhì)，鏡面級拋光打磨，***藥劑流通順暢不阻塞，避免藥劑粉碎、板結(jié)、供料裝置卡死、噴槍污堵；通過更換給藥系統(tǒng)的機械形式及結(jié)構(gòu)，即采用振動直線給料器進行供藥，實現(xiàn)藥劑輸送，避免供藥裝置卡死或藥劑粉碎。

在噴槍前端增加電動閥門，當鍋爐停運時，電動閥門自動關閉，防止管道內(nèi)冷凝水倒灌。

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