注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
立式注塑機(jī)：
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。
6、拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。
7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
9、小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。
10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機(jī)由于重心低，相對臥式機(jī)抗震性更好。
選購注塑機(jī)之人機(jī)對話能力和可操作性。注塑機(jī)應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，制品質(zhì)量的控制，模具資料的存儲及其各項參數(shù)的自動再現(xiàn)功能，能對故障進(jìn)行快速地診斷與排除，以短時間減少物料浪費，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。選購注塑機(jī)要點之機(jī)器工作的穩(wěn)定性、可靠性、性和使用壽命。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在合模機(jī)構(gòu)及注塑系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運行得是否平穩(wěn)，在無撞擊的靜音下工作，噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機(jī)械方面的制造、裝配精度有關(guān)，也與曲肘連桿的合理設(shè)計及其結(jié)構(gòu)有關(guān)?？煽啃约笆褂脡勖饕从吃诤夏C(jī)構(gòu)的系統(tǒng)剛性方面，與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān)；注塑機(jī)的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動主軸的結(jié)構(gòu)及其制造工藝等，這些件是注塑機(jī)的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。注塑機(jī)的性十分重要。合模機(jī)構(gòu)在開閉模時，低壓保護(hù)系統(tǒng)的可靠性涉及人機(jī)。近代注塑機(jī)要求必須實行電氣，機(jī)械，液壓的聯(lián)合保護(hù)系統(tǒng)，這個保護(hù)主要體現(xiàn)兩個方面：一是對模具的保護(hù)，另一是對人身的保護(hù)。在閉模之前，當(dāng)門未關(guān)好時，閉模應(yīng)無法動作；在閉模過程中，如果門未關(guān)到正確位置，模板動作停止或者自動開模。如果在閉模時，在異物如嵌件，由于振動等原因誤落入型腔，或有其他異物如入手等，錯誤的置入模具內(nèi)，模具應(yīng)停止閉模動作，或自動開模并報警。
選購注塑機(jī)要點之自動化程度要高，功能要齊全完善，生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)代注塑機(jī)都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要模具設(shè)計合理，就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機(jī)械手實現(xiàn)無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進(jìn)行自動循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，必須采用高質(zhì)量的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機(jī)系統(tǒng)的靈敏度和各項重復(fù)精度，這是注塑系統(tǒng)工作是可靠保證。