對原機型進行增壓改進可以降低采購成本，滿足注塑擠出壓力需求，同時還不用選擇更大噸位的機器，在耗上也更少，降低能耗降低生產(chǎn)成本能更高的提升產(chǎn)品的競爭力。

簡單的說，高質(zhì)量的機器生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，高質(zhì)量的產(chǎn)品使你在市場上勝過競爭對手。因此，高質(zhì)量的塑料成型機會比你在購買時幾乎不注意的那臺帶來更多的利潤。為了開始我們所需要的一切，我們需要什么樣的設(shè)備，資源，以及我們所選擇的設(shè)備來決定我們的成功率。尤其是在塑料成型行業(yè)，其機器和工藝是成功的驅(qū)動力，因此在選擇這樣一臺塑料注射成型機時，應(yīng)該注意一些非常重要的事情。

雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點：兩工作位，增加人工費用。

注塑機如何降低成本？有什么辦法解決？傳統(tǒng)注塑機主要的能耗分為四大部分，油壓系統(tǒng)油泵的耗能、加熱單元的耗能、冷卻系統(tǒng)的耗能、控制系統(tǒng)及組件的耗能、為此開發(fā)油電伺服節(jié)能系統(tǒng)，可控制每一個經(jīng)歷所需的壓力跟流量，消除高壓節(jié)流的能源損耗，達到減少電費、增加精度、提高產(chǎn)能的效果。