導(dǎo)電銀漿對(duì)于制備工藝要求非常嚴(yán)格，形狀，銀漿性能，銀膠中的金屬銀含量，其它的有機(jī)物質(zhì)添加劑，都是決定導(dǎo)電銀漿品質(zhì)的關(guān)鍵因素。

導(dǎo)電銀漿是以有機(jī)樹脂，銀粉，玻璃氧化以及其它溶劑組合形成。

導(dǎo)電銀漿占據(jù)了銀漿市場(chǎng)的90%，特別是在光伏行業(yè)，在這個(gè)異軍突起的行業(yè)，使用的數(shù)量非常龐大。

在整個(gè)光伏行業(yè)導(dǎo)電銀漿的成本占有率是30%-40%左右，光伏行業(yè)的導(dǎo)電銀漿使用數(shù)量是比較龐大的，產(chǎn)生的銀漿廢料數(shù)量也是非常驚人的。

廢料導(dǎo)電銀漿可以通過(guò)再生循環(huán)處理，主要提純銀漿廢料里面的金屬銀，不管是過(guò)期銀漿，還是固化銀漿的，含銀廢料等，都可以通過(guò)提純來(lái)提取廢料里面的金屬銀。

鈀碳回收介紹

在制備過(guò)程中，為了提高其靈活性、選擇性或提高一定的強(qiáng)度和使用壽命，催化劑將添加一些貴金屬作為催化劑的活性成分。在生產(chǎn)和使用貴金屬催化劑時(shí)，雖然會(huì)有一些形狀、結(jié)構(gòu)或數(shù)量的變化，但使用后的貴金屬催化劑仍然含有相當(dāng)大的貴金屬，如廢鈀碳催化劑，經(jīng)過(guò)多次使用后仍然含有鈀。

由于現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，世界上每年生產(chǎn)數(shù)十萬(wàn)噸廢催化劑，含有大量貴金屬催化劑，如鉑碳催化劑、鈀碳催化劑金屬催化劑。由于貴金屬催化劑在使用后產(chǎn)生了大量的廢物，所有這些都含有大量的貴金屬，具有相當(dāng)大的回收和再利用價(jià)值。因此，貴金屬回收在許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已投入二次利用。據(jù)調(diào)查研究，全球85%以上的貴金屬已被回收利用。

濕法冶金可獲得高品位、高回收率Au，Ag等貴金屬.對(duì)Cu，Zn有色金屬的回收效果也很好，處理成本也很低。但存在以下問(wèn)題：

①不能直接處理復(fù)雜的電子廢物；

②當(dāng)金屬被覆蓋或包裹在陶瓷中時(shí)，貴金屬的浸出劑只能作用于暴露的金屬表面；

③浸出液和殘?jiān)哂懈g性和毒性，容易造成更嚴(yán)重的二次污染。

因此，有必要設(shè)計(jì)貴金屬?gòu)U水回收裝置，對(duì)浸出液和殘?jiān)M(jìn)行再處理，既能回收殘留貴金屬，又能減少環(huán)境污染。

隨著蒸發(fā)技術(shù)的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術(shù)是利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和蒸汽壓縮機(jī)壓縮，通過(guò)壓縮機(jī)的機(jī)械工作，將低檔蒸汽提升為蒸汽熱源。

利用MVR為達(dá)到貴金屬回收的目的，對(duì)貴金屬?gòu)U水進(jìn)行預(yù)處理和深度處理。

以上是貴金屬?gòu)U水回收技術(shù)分析的文章。貴金屬?gòu)U水處理應(yīng)根據(jù)貴金屬?gòu)U水處理行業(yè)的水質(zhì)和處理量進(jìn)行

鉑系金屬(PGM)如Pt、Pd另外，它具有很高的熔化溫度和良好的化學(xué)腐蝕耐腐蝕性，PGM還具有還原催化作用等獨(dú)特的化學(xué)特性。

因此，廣泛應(yīng)用于石化、航空航天、電子、原子能、實(shí)驗(yàn)儀器、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。特別是由于其優(yōu)異的催化活性，含貴金屬的催化劑廣泛應(yīng)用于石化領(lǐng)域。

隨著時(shí)間的推移，這種催化劑產(chǎn)品通常會(huì)逐漸失去活性，成為含有貴金屬的廢催化劑。因此，鉑金屬的回收有利于經(jīng)濟(jì)，資源可以有效利用。

目前，含貴金屬的廢催化劑一般采用分段烘焙預(yù)處理，貴金屬浸入溶液中，從溶液中凈化回收。

海普提供的廢催化劑回收貴金屬吸附材料，可吸附鉑、鈀、銠、銥、銥、鎂、金、銀等提取的貴金屬，其中鉑、鈀、銠、銥、鉑、鈀、鉑。