碘化銠回收提煉高溫蒸餾法預處理工藝，此種方法一般針對含有有機物的銠催化劑廢料中，通過高溫蒸餾其中的有機物，在產(chǎn)生蒸餾渣后用焚燒的方法，將剩下的有機物形成二氧化碳尾氣進行排放。這時候的銠變成單質(zhì)，或是以氧化物的形式留在灰分中。在焚燒處理時，要注意控制溫度與升溫的情況，因為溫度過高時銠會隨著煙氣而揮發(fā)掉，從而導致回收率的下降。水合胼還原預處理法，這類的預處理方法是針對含銠廢液的一種預處理方法。水合胼是一種還原能力很強的還原劑，對于含有貴金屬的具有很強的還原能力，但對于銠的還原性則差一些。因為銠溶液以酸性為主，所以一般在多種貴金屬情況下，采用水合胼進行初步的選擇性還原鈀、鉑、金。

對于含銠廢液的預處理方法，置放預處理也是一種十分方便的提取方法，比如用銅粉進行置換，常用來置換銠銥進行分離。通常將含銠溶液加熱至90°C左右，然后加入銅粉進行置換出銠金屬粉末來。當然其缺點也很明顯，就是難于控制置換所需的銅粉用量。對于含銠預處理的方法，選擇合適的預處理方法，是后續(xù)保證回收率的關(guān)鍵。

運輸、儲存和充填方式的合理運用在運輸過程中應盡量避免震動，在裝卸時應學燒結(jié)。

輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內(nèi)襯塑料袋，在出廠時均為濕態(tài)，防止因吸附氧氣而發(fā)生自燃；催化劑儲存時應放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時采取水沉法，避免與器具撞擊，催化劑顆粒借助布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，減少機械磨損；在用去離子水反復沖洗時應避免水流過急，防止水流對催化劑造成沖擊。催化劑在使用過程中，由于存在燒結(jié)、中毒、結(jié)垢、覆蓋和沖刷等現(xiàn)象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑利用率不同。因此可利用裝置檢修的機會，對催化劑的位置進行更新，以提高催化劑的利用率。

廢舊金屬回收后如何進行提煉？

1.鋅絲置換銀觸點回收 速度快，回收率高，但操作時有劇毒氰化氫氣體放出，需要小心。

2.用陰離子樹脂吸附 這方法簡便，但時間長。??

3.電解法 與上面鍍金件電解法類似。