通常在處理含量低的含銠廢料時，一般是通過對含銠廢料進行富集處理，然后將其溶解，再通過化學試劑進行還原，然后提煉得到銠金屬。在這里先來了解一下，針對不同的含銠廢料都有哪些不同的富集活化預處理的方法。熔融法，一般適用于含銠廢渣、汽車三元催化劑或是合金等。這類的含銠廢料一般含銠量較少，通過高溫熔融的方式，將其中的濺金屬通過高溫富氧的方式進行活化培燒。在熔融法中又分為三種熔融方法，分別為賤金屬熔融法、硫熔鋁熱還原法與硫酸氫鈉混合物熔融法三種。

碘化銠回收提煉高溫蒸餾法預處理工藝，此種方法一般針對含有有機物的銠催化劑廢料中，通過高溫蒸餾其中的有機物，在產(chǎn)生蒸餾渣后用焚燒的方法，將剩下的有機物形成二氧化碳尾氣進行排放。這時候的銠變成單質(zhì)，或是以氧化物的形式留在灰分中。在焚燒處理時，要注意控制溫度與升溫的情況，因為溫度過高時銠會隨著煙氣而揮發(fā)掉，從而導致回收率的下降。水合胼還原預處理法，這類的預處理方法是針對含銠廢液的一種預處理方法。水合胼是一種還原能力很強的還原劑，對于含有貴金屬的具有很強的還原能力，但對于銠的還原性則差一些。因為銠溶液以酸性為主，所以一般在多種貴金屬情況下，采用水合胼進行初步的選擇性還原鈀、鉑、金。

對于含銠廢液的預處理方法，置放預處理也是一種十分方便的提取方法，比如用銅粉進行置換，常用來置換銠銥進行分離。通常將含銠溶液加熱至90°C左右，然后加入銅粉進行置換出銠金屬粉末來。當然其缺點也很明顯，就是難于控制置換所需的銅粉用量。對于含銠預處理的方法，選擇合適的預處理方法，是后續(xù)保證回收率的關(guān)鍵。

鉑鈀的回收技術(shù)：

1氯化銨反復深沉法：銀觸點回收 都可使用氯化銨沉淀法，區(qū)別在于在溶液中加入強氧化劑（如硝酸，雙氧水，高錳酸鉀等），此種方法操作繁瑣，成色不高999.0以上。??

2.二氯二氨配亞鈀法：銀觸點回收氨水調(diào)PH值為8~9，進行鈀與雜質(zhì)的分離，PH值為1~2時用鹽酸析出鈀，這種方法成色高999.9。??

3.萃取鈀鉑：鈀可用二正庚硫醚、二異戊基硫醚、HQ等萃取劑，鉑可用磷酸三丁酯、三正辛胺、三烷基胺等萃取劑萃取。

銠的回收技術(shù)：銠的回收有多種，銀觸點回收主要是將銠造液，用硫酸氫鈉在300~400度條件下，在剛玉坩堝中熔融，使銠轉(zhuǎn)換為硫酸銠，再用氫氧化鈉中和硫酸銠，可用水合肼還原。