廢鈀碳的提純

鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過(guò)鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。

在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過(guò)的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對(duì)氫有獨(dú)特的透過(guò)性能，但純鈀的機(jī)械性能差，高溫時(shí)易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過(guò)膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機(jī)械性能。

鈀碳回收是將金屬鈀負(fù)載到活性炭里形成負(fù)載型加氫精制催化劑，用于精制處理對(duì)苯二甲酸質(zhì)料，生產(chǎn)精制對(duì)苯二甲酸。接下來(lái)我們來(lái)了解一下鈀碳催化劑回收保存的辦法。

鈀碳催化劑已經(jīng)先后在不同工藝的PTA裝量，如北京燕山、上海石化、遼陽(yáng)石化、洛陽(yáng)石化和天津石化等煉化企業(yè)，成功進(jìn)行了工業(yè)使用。運(yùn)送、儲(chǔ)存和充填方式的合理運(yùn)用在運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)盡量防止轟動(dòng)，在裝卸時(shí)應(yīng)學(xué)燒結(jié)。輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內(nèi)襯塑料袋，在出廠時(shí)均為濕態(tài)，防止因吸附氧氣而產(chǎn)生自燃；催化劑儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時(shí)采取水沉法，防止與用具碰擊，催化劑顆粒憑借布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，削減機(jī)械磨損；在用去離子水反復(fù)沖洗時(shí)應(yīng)防止水流過(guò)急，防止水流對(duì)催化劑形成沖擊。催化劑在使用過(guò)程中，由于存在燒結(jié)、中毒、結(jié)垢、覆蓋和沖刷等現(xiàn)象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑使用率不同。因而可使用裝置檢修的時(shí)機(jī)，對(duì)催化劑的方位進(jìn)行更新，以提高催化劑的使用率。

鈀碳回收介紹

在制備過(guò)程中，為了提高其靈活性、選擇性或提高一定的強(qiáng)度和使用壽命，催化劑將添加一些貴金屬作為催化劑的活性成分。在生產(chǎn)和使用貴金屬催化劑時(shí)，雖然會(huì)有一些形狀、結(jié)構(gòu)或數(shù)量的變化，但使用后的貴金屬催化劑仍然含有相當(dāng)大的貴金屬，如廢鈀碳催化劑，經(jīng)過(guò)多次使用后仍然含有鈀。

由于現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，世界上每年生產(chǎn)數(shù)十萬(wàn)噸廢催化劑，含有大量貴金屬催化劑，如鉑碳催化劑、鈀碳催化劑金屬催化劑。由于貴金屬催化劑在使用后產(chǎn)生了大量的廢物，所有這些都含有大量的貴金屬，具有相當(dāng)大的回收和再利用價(jià)值。因此，貴金屬回收在許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已投入二次利用。據(jù)調(diào)查研究，全球85%以上的貴金屬已被回收利用。