機械設計的基本要求包括以下幾點：

實現(xiàn)預定的功能，并能在規(guī)定的工作條件下、規(guī)定的工作期限內(nèi)正常運行。這是機械設計的首要目標，機械產(chǎn)品必須能夠完成預定的功能，并保證在規(guī)定的工作條件和期限下正常運行。

滿足可靠性要求。機械系統(tǒng)的可靠性與其零部件數(shù)量直接相關(guān)，因此在設計中應盡量減少零件數(shù)目。但目前對機械產(chǎn)品的可靠度難以提出統(tǒng)一的指標，因此需要在設計中綜合考慮各種因素，以確保機械系統(tǒng)的可靠性。

滿足經(jīng)濟性要求。機械設計應當盡量降低制造成本，提高機械生產(chǎn)率，減少能源和材料的耗費，同時降低維護及管理費用。

操作方便、工作。機械產(chǎn)品的操作系統(tǒng)應當簡單可靠，有利于減輕操作人員的勞動強度。此外，應當配備各種保險裝置以消除由于誤操作而引起的危險，避免人身及設備事故的發(fā)生。

造型美觀、減少污染。機械產(chǎn)品的造型直接影響到產(chǎn)品的銷售和競爭力，在當前機械設計中是一個不容忽視的環(huán)節(jié)。同時，噪音也是反映機械質(zhì)量的一個重要標準，應當在設計時盡量減少噪音污染。

機械設計的一般步驟是1.充分了解客戶需要解決什么樣的問題或?qū)崿F(xiàn)什么樣的功能；2.制定設計方案；3.制作模型或輸出圖紙；4.模擬、評估、及優(yōu)化；5.設計的實現(xiàn)，及按設計方案或圖紙實現(xiàn)產(chǎn)品制作；6.產(chǎn)品測試，是否滿足客戶需求；7.產(chǎn)品交付。

機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。

1、新型設計

應用成熟的科學技術(shù)或經(jīng)過實驗證明是可行的新技術(shù)，設計過去沒有過的新型機械。

2、繼承設計

根據(jù)使用經(jīng)驗和技術(shù)發(fā)展對已有的機械進行設計更新，以提高其性能、降低其制造成本或減少其運用費用。

3、變型設計

為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發(fā)展出不同于標準型的變型產(chǎn)品。

與機械產(chǎn)品設計有關(guān)的主要標準大致有：

1、概念標準化：設計過程中所涉及的名詞術(shù)語、符號、計量單位等應符合標準；

2、實物形態(tài)標準化：零部件、原材料、設備及能源等的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、性能等，都應按統(tǒng)一的規(guī)定選用。

3、方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規(guī)定實施。