正確挑選、運用和維護電梯曳引鋼絲繩不只關(guān)系到電梯的安 全和正常運轉(zhuǎn)，并且對延伸運用壽命也是至關(guān)重要的。
一、電梯鋼絲繩的挑選
鋼絲繩由繩股、繩股鋼絲和繩芯組成。電梯鋼絲繩是以單繩股環(huán)繞繩芯呈螺旋狀捻制而成。一般選用50～65號優(yōu)質(zhì)碳素鋼或60Si2Mn鋼絲。為了，電梯鋼絲繩用特號或1號鋼絲，其鋼絲直徑約束在0.3～1.3mm之間。常用的電梯曳引鋼絲繩有西魯式(X型)和瓦靈吞式(W型)。現(xiàn)在，國產(chǎn)電梯遍及運用西魯式8或6鋼絲股的鋼絲繩，其間8X(19)運用較多。
1、鋼絲繩標記識別舉例
以額外載重量1 000kg的乘客電梯為例，曳引鋼絲繩選用8X(19)—16—140右交，其間8為繩股數(shù)量，X為西魯式，(19)為每一繩股中的鋼絲根數(shù)，16為鋼絲繩的公稱直徑(mm)，140為鋼絲繩的抗拉強度(kgf/mm2)，右交為鋼絲在繩股和繩股在繩中右交方向捻制。國產(chǎn)曳引鋼絲繩均為右交。
2、繩芯
電梯鋼絲繩均選用帶浸油的纖維繩芯，繩芯支撐和固定繩股方位致使改進繩絲之間的觸摸，減緩沖擊載荷，起貯油池作用供鋼絲繩長時刻光滑之油源，使鋼絲光滑杰出。
3、西魯式(X型)鋼絲繩的結(jié)構(gòu)與特征
西魯式電梯鋼絲繩交股的截面每股為1+9+9，即芯加層加第二層共19根鋼絲組成：中心鋼絲1根，ф1.2mm，內(nèi)層鋼絲9根，ф0.6mm，外層鋼絲9根ф1.05mm。外層絲徑比內(nèi)層絲徑大，因此又稱外粗式鋼絲繩。其特色①每股內(nèi)外層鋼線數(shù)量相同，但直徑不等，外層嵌埋在內(nèi)層凹口內(nèi)，多層鋼絲的捻距持平，結(jié)構(gòu)嚴密牢固，不易開卷。外層粗鋼絲增加耐磨性，內(nèi)層細鋼絲進步柔軟性，有利于受彎時的彼此滑動，因此進步了鋼絲繩的撓性和運用壽命。②層間鋼絲平行線觸摸，鋼絲繩耐疲憊性好，鋼絲內(nèi)部之間的耐磨損性能好，觸摸面積增大，觸摸應(yīng)力減小。
舊房加裝電梯需要申報哪些部門
電梯作為公共設(shè)施，加裝電梯必須有建筑物總面積2/3以上且總?cè)藬?shù)2/3以上業(yè)主同意的書面意見。
老舊公房加裝電梯，重要是考慮問題，包括建筑間距、建筑退讓、消防間距、采光通風(fēng)等等都要考慮在內(nèi)。
審批部門會看這些是否滿足規(guī)劃建設(shè)及相關(guān)規(guī)范、標準的要求。不同的省份會有不同的要求吧，會涉及到物業(yè)，規(guī)劃局，建設(shè)局，房管局，質(zhì)監(jiān)局，消防等這些相關(guān)部門吧。會很難很漫長哦!
1、全數(shù)字識別乘客技術(shù)（所有乘客進入電梯前進行識別，其中包括眼球識別、指紋識別）
2、數(shù)字智能型控制技術(shù)（通過乘客識別系統(tǒng)或者IC卡以及數(shù)碼監(jiān)控設(shè)備，拒絕外來人員進入）
3、第四代無機房電梯技術(shù)（主機必須與導(dǎo)軌和轎廂分離，完全沒有共振共鳴，速度可以達到2.0M/S以上，＊高可以使用在30層以上。）
4、雙向保護技術(shù)（雙向鉗、雙向限速器，在歐洲必須使用，中國正在被普遍使用）
5、快速安裝技術(shù)（改變過去的電梯安裝方法，能夠快速組裝）
6、節(jié)能技術(shù)（采用節(jié)能技術(shù)，使電梯更節(jié)約能源）
7、數(shù)字監(jiān)控技術(shù)（完全采用計算機進行電梯監(jiān)控與控制）
8、無線遠程控制及報警裝置（當(dāng)電梯產(chǎn)生故障時，電梯可以通過無線裝置給手機發(fā)送故障信息，并通過手機發(fā)送信號對電梯進行簡單控制。
酒店電梯安裝的質(zhì)量應(yīng)符合電梯安裝驗收規(guī)范等有關(guān)國家標準，安裝電梯要遵照按照說明書，結(jié)合產(chǎn)品隨機文件的技術(shù)要求，編制施工方案；
酒店電梯安裝
安裝前準備的工作：
1、人員組織。一般有三至四人組成安裝小組，電梯工必須接受果技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過有關(guān)部門考核合格。制訂作業(yè)計劃，明確要求。
2、資料復(fù)核。
工地負責(zé)人應(yīng)依據(jù)所提供技術(shù)資料實地進行復(fù)核井道的寬度、底坑的深度、頂層高度、層站數(shù)和開門方式、井道垂直度和各層井道尺寸和預(yù)留孔及預(yù)埋鐵位置、機房的尺寸、機房與井道的相對位置。
電梯.jpg
3、清點材料。
開箱后依據(jù)電梯裝箱清單清點材料，發(fā)現(xiàn)有缺件、錯件、損件應(yīng)在一周內(nèi)及時通知廠家有關(guān)部門。材料堆放要按照安裝工藝流程和具體施工方案來確定，堆放層次要便于取用，放置要整齊穩(wěn)固，油類危險品應(yīng)由專人負責(zé)保管。
4、校驗井道、機房、層門口土建尺寸。
核對尺寸和現(xiàn)場施工情況，以利于施工順利進行。
5、檢查工具。
施工前應(yīng)把所有必備工具設(shè)備進行檢查。
6、架設(shè)腳手架。
依據(jù)轎廂尺寸大小及對重設(shè)置的位置確定腳手架的形式。腳手架有竹竿和鋼管兩種。無論哪種材料，都要保證腳手架的穩(wěn)定性和足夠的承載力。每層腳手架橫梁必須置兩塊以上的木板，兩頭應(yīng)與橫梁緊固。要求：腳手架位置便于施工作業(yè)。