機(jī)械設(shè)計(jì)的一般步驟如下：
一、需求分析：任何一個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目都需要從需求出發(fā)，機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)也不例外。在這一階段，設(shè)計(jì)師需要與客戶進(jìn)行充分的溝通，了解客戶的需求和期望。同時(shí)，還要考慮到設(shè)備的使用環(huán)境、功能要求、技術(shù)指標(biāo)等因素，為后續(xù)的設(shè)計(jì)工作打下基礎(chǔ)。
二、概念設(shè)計(jì)：在需求分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)師需要進(jìn)行概念設(shè)計(jì)。這一階段的目標(biāo)是形成初步的設(shè)計(jì)方案，包括設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、功能布局、工作原理等。設(shè)計(jì)師可以通過手繪草圖、CAD繪圖等方式，將概念設(shè)計(jì)的想法具象化，以便于后續(xù)的討論和改進(jìn)。
三、詳細(xì)設(shè)計(jì)：在概念設(shè)計(jì)確定之后，設(shè)計(jì)師需要進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。這一階段的任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等，以滿足設(shè)備的功能和性能要求。設(shè)計(jì)師需要進(jìn)行多方位的考慮，包括材料選擇、工藝流程、性能等，確保設(shè)計(jì)的可行性和可靠性。
四、制造與組裝：詳細(xì)設(shè)計(jì)完成后，就進(jìn)入了制造與組裝階段。這一階段需要將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際的零部件和組裝結(jié)構(gòu)，涉及到加工、裝配、調(diào)試等工藝過程。設(shè)計(jì)師需要與制造人員密切合作，確保設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和實(shí)用性。
五、試驗(yàn)與驗(yàn)證：在機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)完成后，需要進(jìn)行試驗(yàn)與驗(yàn)證。這一階段的目的是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性和性能是否滿足要求。設(shè)計(jì)師需要進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)和測(cè)試，如強(qiáng)度測(cè)試、功能測(cè)試、可靠性測(cè)試等，以確保設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。
六、優(yōu)化改進(jìn)：試驗(yàn)與驗(yàn)證階段可能會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題和不足之處，設(shè)計(jì)師需要及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。這一階段需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行反思和調(diào)整，以解決問題和提升性能。通過不斷的優(yōu)化改進(jìn)，使得設(shè)備設(shè)計(jì)更加完善和優(yōu)越。
主要流程
1、根據(jù)用戶訂貨、市場(chǎng)需要和新科研成果制定設(shè)計(jì)任務(wù)。
2、初步設(shè)計(jì)。包括確定機(jī)械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并繪制初步總圖以及初步審查。
3、技術(shù)設(shè)計(jì)。包括修改設(shè)計(jì)（根據(jù)初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。
4、工作圖設(shè)計(jì)。包括后的修改（根據(jù)二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。
機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和機(jī)械設(shè)計(jì)區(qū)別如下：
區(qū)別是機(jī)械設(shè)計(jì)是更專業(yè),更深層次的知識(shí)。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)顧名思義,就是機(jī)械設(shè)計(jì)類的基礎(chǔ)知識(shí)。
機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是機(jī)械工程的重要組成部分。
機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是機(jī)械生產(chǎn)的步，是決定機(jī)械性能的主要的因素。機(jī)械設(shè)計(jì)的努力目標(biāo)是在各種限定的條件（如材料、加工能力、理論知識(shí)和計(jì)算手段等）下設(shè)計(jì)出的機(jī)械，即做出優(yōu)化設(shè)計(jì)。
優(yōu)化設(shè)計(jì)需要綜合地考慮許多要求，一般有工作性能、制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、消耗和少環(huán)境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對(duì)重要性因機(jī)械種類和用途的不同而異。
設(shè)計(jì)者的任務(wù)是按具體情況權(quán)衡輕重，統(tǒng)籌兼顧，使設(shè)計(jì)的機(jī)械有的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。過去，設(shè)計(jì)的優(yōu)化主要依靠設(shè)計(jì)者的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和遠(yuǎn)見。隨著機(jī)械工程基礎(chǔ)理論和價(jià)值工程、系統(tǒng)分析等新學(xué)科的發(fā)展，制造和使用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)資料的積累，逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學(xué)計(jì)算。
機(jī)械設(shè)計(jì)階段：
在計(jì)劃階段中，應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的機(jī)器的需求情況做充分的調(diào)查研究和分析。通過分析，進(jìn)一步明確機(jī)器所應(yīng)具有的功能，并為以后的決策提出由環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、加工以及時(shí)限等各方面所確定的約束條件。
根據(jù)不同的工作原理，可以擬定多種不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的具體方案。例如僅以切削螺紋來說，既可以采用工件只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而刀具作直線運(yùn)動(dòng)來切削螺紋，也可以使工件不動(dòng)而刀具作轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)來切削螺紋。這就是說，即使對(duì)于同一種工作原理，也可能有幾種不同的結(jié)構(gòu)方案。
原動(dòng)機(jī)部分的方案當(dāng)然也可以有多種選擇。由于電力供應(yīng)的普遍性和電力拖動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在可以說絕大多數(shù)的固定機(jī)械都優(yōu)先選擇電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)部分。熱力原動(dòng)機(jī)主要用于運(yùn)輸機(jī)、工程機(jī)械或農(nóng)業(yè)機(jī)械。即使是用電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，也還有交流和直流的選擇，高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)速的選擇等。
機(jī)械設(shè)計(jì)工程師的崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)儀器設(shè)備及有關(guān)零部件的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、安裝和試運(yùn)行。
2、負(fù)責(zé)制定儀器設(shè)備的操作規(guī)程。
3、負(fù)責(zé)對(duì)儀器設(shè)備中存在的缺陷及時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造或調(diào)整，確保儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。
4、負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)對(duì)外技術(shù)溝通、產(chǎn)品驗(yàn)收、技術(shù)資料的收集等工作。
5、參與儀器設(shè)備的試制跟蹤、組裝調(diào)試和批量轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。
6、解決儀器設(shè)備生產(chǎn)、組裝、調(diào)試過程中的技術(shù)問題。
7、根據(jù)生產(chǎn)部總計(jì)劃，負(fù)責(zé)維修車間月度、周工作計(jì)劃的制定，報(bào)批準(zhǔn)后，組織執(zhí)行，及時(shí)追蹤計(jì)劃落實(shí)進(jìn)度，確保各項(xiàng)工作計(jì)劃有效執(zhí)行，并做好計(jì)劃工作的匯總、總結(jié)工作。