機械設(shè)計的一般步驟如下：
一、需求分析：任何一個設(shè)計項目都需要從需求出發(fā)，機械設(shè)備設(shè)計也不例外。在這一階段，設(shè)計師需要與客戶進行充分的溝通，了解客戶的需求和期望。同時，還要考慮到設(shè)備的使用環(huán)境、功能要求、技術(shù)指標等因素，為后續(xù)的設(shè)計工作打下基礎(chǔ)。
二、概念設(shè)計：在需求分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計師需要進行概念設(shè)計。這一階段的目標是形成初步的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、功能布局、工作原理等。設(shè)計師可以通過手繪草圖、CAD繪圖等方式，將概念設(shè)計的想法具象化，以便于后續(xù)的討論和改進。
三、詳細設(shè)計：在概念設(shè)計確定之后，設(shè)計師需要進行詳細設(shè)計。這一階段的任務(wù)是對設(shè)備進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、零部件設(shè)計、工藝設(shè)計等，以滿足設(shè)備的功能和性能要求。設(shè)計師需要進行多方位的考慮，包括材料選擇、工藝流程、性能等，確保設(shè)計的可行性和可靠性。
四、制造與組裝：詳細設(shè)計完成后，就進入了制造與組裝階段。這一階段需要將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為實際的零部件和組裝結(jié)構(gòu)，涉及到加工、裝配、調(diào)試等工藝過程。設(shè)計師需要與制造人員密切合作，確保設(shè)計的準確性和實用性。
五、試驗與驗證：在機械設(shè)備設(shè)計完成后，需要進行試驗與驗證。這一階段的目的是檢驗設(shè)計的合理性和性能是否滿足要求。設(shè)計師需要進行各項試驗和測試，如強度測試、功能測試、可靠性測試等，以確保設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。
六、優(yōu)化改進：試驗與驗證階段可能會發(fā)現(xiàn)一些問題和不足之處，設(shè)計師需要及時進行優(yōu)化改進。這一階段需要對設(shè)計進行反思和調(diào)整，以解決問題和提升性能。通過不斷的優(yōu)化改進，使得設(shè)備設(shè)計更加完善和優(yōu)越。
機械設(shè)計（machinedesign），根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構(gòu)思、分析和計算并將其轉(zhuǎn)化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。
機械設(shè)計工程師的崗位職責(zé)：
1、負責(zé)儀器設(shè)備及有關(guān)零部件的圖紙設(shè)計、安裝和試運行。
2、負責(zé)制定儀器設(shè)備的操作規(guī)程。
3、負責(zé)對儀器設(shè)備中存在的缺陷及時進行技術(shù)改造或調(diào)整，確保儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)質(zhì)量。
4、負責(zé)對內(nèi)對外技術(shù)溝通、產(chǎn)品驗收、技術(shù)資料的收集等工作。
5、參與儀器設(shè)備的試制跟蹤、組裝調(diào)試和批量轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。
6、解決儀器設(shè)備生產(chǎn)、組裝、調(diào)試過程中的技術(shù)問題。
7、根據(jù)生產(chǎn)部總計劃，負責(zé)維修車間月度、周工作計劃的制定，報批準后，組織執(zhí)行，及時追蹤計劃落實進度，確保各項工作計劃有效執(zhí)行，并做好計劃工作的匯總、總結(jié)工作。
機械設(shè)計要求及原則：
1、技術(shù)性能準則：技術(shù)性能包括產(chǎn)品功能、制造和運行狀況在內(nèi)的一切性能，既指靜態(tài)性能，也指動態(tài)性能。例如，產(chǎn)品所能傳遞的功率、效率、使用壽命、強度、剛度、抗摩擦、磨損性能、振動穩(wěn)定性、熱特性等。技術(shù)性能準則是指相關(guān)的技術(shù)性能必須達到規(guī)定的要求。
2、標準化準則：與機械產(chǎn)品設(shè)計有關(guān)的主要標準大致有：概念標準化，實物形態(tài)標準化，方法標準化。標準化準則就是在設(shè)計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求。現(xiàn)已發(fā)布的與機械零件設(shè)計有關(guān)的標準，從運用范圍上來講，可以分為國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執(zhí)行的和推薦使用的兩種。
3、可靠性準則：可靠性：產(chǎn)品或零部件在規(guī)定的使用條件下，在預(yù)期的壽命內(nèi)能完成規(guī)定功能的概率?？煽啃詼蕜t就是指所設(shè)計的產(chǎn)品、部件或零件應(yīng)能滿足規(guī)定的可靠性要求。
4、性準則：機器的性包括零件性、整機性、工作性、環(huán)境性。
