機械設(shè)計的基本原理如下：

1、機械設(shè)計中節(jié)能設(shè)計的基本原理。

機械設(shè)計中的節(jié)能設(shè)計主要以平衡理念為基本指導思想，平衡節(jié)能原理即是機械設(shè)計中節(jié)能設(shè)計的基本原理。

功率匹配節(jié)能、減小摩擦、動力源改進是機械節(jié)能設(shè)計的三個主要方面。結(jié)合實際情況，在設(shè)計前，對機械在操作運行過程之中可能產(chǎn)生的能源消耗與浪費的情況進行充分考慮，從設(shè)計中每一環(huán)節(jié)的細節(jié)著手，才能從根本上實現(xiàn)節(jié)能的目的。

2、動力源的節(jié)能設(shè)計原理。

通常情況下一臺機械設(shè)備的發(fā)動機就是其主要的動力源。節(jié)能設(shè)計的動力源原理即是，在限度增加發(fā)動機輸出功率的同時，限度減少發(fā)動機的輸入功率。

簡單來說就是在機械設(shè)備運行過程中盡可能地提升電能與熱能、動能、勢能等的轉(zhuǎn)化率。在實際節(jié)能設(shè)計過程中，通常是從設(shè)備的啟動與減速停止這兩方面體現(xiàn)動力源的節(jié)能設(shè)計原理。

例如，在設(shè)備的啟停過程中，慣性會讓準備停止的設(shè)備繼續(xù)運行，而通過合理的設(shè)計將這部分動能存儲起來，用于設(shè)備啟動時的動力能源。

機械設(shè)計的一般過程及方法：

1、確定設(shè)計任務

需要提出設(shè)計任務書，其中包含提出任務、分析需求和確定任務三個步驟。

2、方案設(shè)計

根據(jù)制定的設(shè)計任務書進行方案設(shè)計，對設(shè)備的功能、用材、原理等提出可能的解決方案并反復確認，確認一個選定的方案。

3、技術(shù)設(shè)計

確定方案時，需要提供原理圖或者機械結(jié)構(gòu)圖，亦或者機構(gòu)運動簡圖。設(shè)計方案后，開始對機械部分進行技術(shù)設(shè)計，外形、結(jié)構(gòu)、材料、標準件、圖紙等。

4、編寫技術(shù)文件

設(shè)備圖紙的加工、驗收、試運行和技術(shù)文件的編制。

機械設(shè)計可分為新型設(shè)計、繼承設(shè)計和變型設(shè)計3類。

1、新型設(shè)計

應用成熟的科學技術(shù)或經(jīng)過實驗證明是可行的新技術(shù)，設(shè)計過去沒有過的新型機械。

2、繼承設(shè)計

根據(jù)使用經(jīng)驗和技術(shù)發(fā)展對已有的機械進行設(shè)計更新，以提高其性能、降低其制造成本或減少其運用費用。

3、變型設(shè)計

為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發(fā)展出不同于標準型的變型產(chǎn)品。

機械設(shè)計的主要程序為：①根據(jù)用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設(shè)計任務。②初步設(shè)計。包括確定機械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進行運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計并繪制初步總圖以及初步審查。③技術(shù)設(shè)計。包括修改設(shè)計（根據(jù)初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。④工作圖設(shè)計。包括后的修改（根據(jù)二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。⑤定型設(shè)計。用于成批或大量生產(chǎn)的機械。對于某些設(shè)計任務比較簡單（如簡單機械的新型設(shè)計、一般機械的繼承設(shè)計或變型設(shè)計等）的機械設(shè)計可省去初步設(shè)計程序。