PLC的模擬量模塊是實現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換的功能，接收工控系統(tǒng)中基本的過程信號(壓力、溫度、流量等)，將這些檢測信號轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電壓、電流信號，并將這些模擬量信號實時傳送、計算轉(zhuǎn)換，變成CPU可處理和控制的數(shù)值信號，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)的監(jiān)控及控制。

挑選適宜的PLC種類

依據(jù)已確認的客戶I/O機器設(shè)備，統(tǒng)計分析需要的鍵入信息和輸入輸出信息的等級，挑選適宜的PLC種類，包含型號的挑選、容積的挑選、I/O控制模塊的挑選、電源模塊的選擇等。

將程序輸入 PLC

當應(yīng)用簡單單片機編程器將程序輸入PLC時，必須先將plc梯形圖轉(zhuǎn)化成命令助記符，便于鍵入。當采用PLC可編程控制器的協(xié)助數(shù)控編程軟件在電子計算機上程序編寫時，可根據(jù)上下位機的聯(lián)接電纜線將系統(tǒng)軟件下載到PLC中去。

對鍵入/導(dǎo)出點的挑選

盲目跟風(fēng)挑選等級多的型號會產(chǎn)生一定消耗。

要先搞清除自動控制系統(tǒng)的I/O總等級，再按具體需要總等級的15～20％空出預(yù)留量（為操作系統(tǒng)的更新改造等留余地）后明確所需PLC的等級。

此外要留意，一些密度高的鍵入點的控制模塊對與此同時接入的鍵入等級有限定，一般與此同時接入的鍵入點不能超過總鍵入點的60％；PLC每一個導(dǎo)出點的推動工作能力（A/點）也是有局限的，有的PLC其每點導(dǎo)出交流電的尺寸還隨所加負荷工作電壓的差異而異；一般PLC的容許導(dǎo)出電流量隨工作溫度的增高而有一定的減少等。在選用時要考慮到這種問題。

PLC的輸入輸出點可分成共點試、分類式和分隔式幾類接線方法。防護式的每組導(dǎo)出點中間可以采取不一樣的工作電壓類型和額定電壓，但這類PLC均值每點的價錢較高。假如導(dǎo)出數(shù)據(jù)信號中間不用防護，則應(yīng)挑選前二種導(dǎo)出方法的PLC。