通常來(lái)講，一臺(tái)PLC可以同時(shí)控制2~4個(gè)伺服電機(jī)，8~32個(gè)變頻器，這些與實(shí)際的接口數(shù)量有關(guān)。PLC可按照I/O(輸入/輸出)點(diǎn)數(shù)來(lái)分成5個(gè)類別：1、超小型PLC，I/O點(diǎn)數(shù)往往在64個(gè)以內(nèi);2、小型PLC，I/O點(diǎn)數(shù)在64個(gè)到256個(gè)之間;3、中型PLC，有256個(gè)到2048個(gè)I/O點(diǎn);4、大型PLC，I/O點(diǎn)數(shù)在2048個(gè)到10000個(gè)之間;5、超大型PLC，I/O點(diǎn)數(shù)在10000個(gè)以上。

PLC主要是運(yùn)用于自動(dòng)化技術(shù)控制技術(shù)中，怎樣綜合性地應(yīng)用前邊學(xué)過(guò)知識(shí)要點(diǎn)，依據(jù)具體工程項(xiàng)目規(guī)定有效電容量自動(dòng)控制系統(tǒng)，在這里詳細(xì)介紹構(gòu)成程序控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)的一般方式。

開(kāi)展軟件性能測(cè)試

程序流程輸入PLC后，應(yīng)先開(kāi)展檢測(cè)工作中。由于在編程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，在所難免有疏忽的地區(qū)。因而在將PLC聯(lián)接到當(dāng)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備上來(lái)以前，必不可少開(kāi)展軟件性能測(cè)試，以清除程序流程中的不正確，與此同時(shí)也為總體調(diào)節(jié)打好基礎(chǔ)，減少總體校準(zhǔn)的周期時(shí)間。

軟件系統(tǒng)總體調(diào)節(jié)

在PLC硬件軟件設(shè)計(jì)方案和控制箱及實(shí)地作業(yè)結(jié)束后，就可以開(kāi)展全部體系的聯(lián)網(wǎng)調(diào)節(jié)，假如自動(dòng)控制系統(tǒng)是由好多個(gè)部份構(gòu)成，則應(yīng)先作部分調(diào)節(jié)，隨后再開(kāi)展總體調(diào)節(jié)；假如管理程序的步聚較多，則可先開(kāi)展按段調(diào)節(jié)，隨后再相互連接總調(diào)。調(diào)節(jié)中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，要逐一清除，直到調(diào)節(jié)取得成功。