焦化廠備煤車間布袋除塵器風量的確定是根據皮帶輸送寬度、落料zui大落差情況及吸塵罩尺寸和罩口控制風速來確定風量。焦化廠除塵器設備選型是綜合考慮粉塵濃度較高、較細、易燃的特性，除塵效率、處理能力、動力消耗與經濟等多方面因素，結合我公司處理同類粉塵的成功經驗，推薦選用脈沖袋式除塵器針對各個轉運站單獨除塵設計。

（一）焦化廠備煤車間除塵器布置

轉運站：除塵器在轉運站附近落地就近或者放在轉運站樓頂上布置。除塵系統(tǒng)屬常溫排塵系統(tǒng)，主要設備配置情況為：吸塵罩、風量調節(jié)閥、管道、除塵器、風機組等。

（二）布袋除塵器風機選型

（三）輸灰系統(tǒng)：安裝在除塵器下部，篩焦樓轉運站除塵系統(tǒng)將除塵器收集的粉塵經卸料器及蛟龍輸送至加濕卸灰機加濕后直接卸到輸送皮帶上。

（四）煙囪：安裝在引風機后用來排出凈化后的空氣。

（五）管道：連接吸塵罩至除塵器用管道連接，使塵氣順利進入除塵器中凈化，凈化后的氣體通過煙囪排入大氣。管道是用彎曲的單壁鋼板制成的，同時在管道的合適部位設有檢修和卸灰用的人孔門；管道為圓形焊接結構，用法蘭或焊接連接，便于安裝和維護。管道的直徑的設計可以滿足塵氣在管道內的速度，避免灰塵在管道內的沉積。

焦化廠備煤車間除塵器的除塵原理：

在布袋除塵設備引風機作用下，含塵氣體從防爆布袋除塵器的進風口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。

焦化廠備煤車間除塵器的清灰原理：

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

焦化廠備煤車間除塵器的粉塵收集：經過濾和清灰被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

龍?zhí)┙够瘡S備煤車間布袋除塵器設計采用有充分理論依據并經實踐驗證的領 先技術，經得起長期可靠穩(wěn)定地運行的檢驗。主要解決各揚塵點的粉塵治理，既不影響操作維修，又可達到比較高的捕集率。滿足我國及行業(yè)對環(huán)保的要求，并達標排放，且通過龍?zhí)﹥?yōu)化設計后的除塵設備會盡可能的降低工程造價，保證一次投資省，長期運行費用低，效果好。