工業(yè)設(shè)計作為一項創(chuàng)新工作，是新技術(shù)到產(chǎn)品的中間媒介。工業(yè)設(shè)計的本質(zhì)決定了工業(yè)設(shè)計的工作貫穿于產(chǎn)品研發(fā)的始終，是一項兼具了技術(shù)性創(chuàng)新性藝術(shù)性社會性的工作。伴隨著企業(yè)管理，產(chǎn)品開發(fā)流程的成熟，工業(yè)設(shè)計也形成了一套完整的，成熟的設(shè)計流程和標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品原型制作

設(shè)計方案經(jīng)過犀牛建模，keyshot渲染后，經(jīng)過一定的評審匯報，修改完善后，將進(jìn)行產(chǎn)品外觀原型樣機的制作。原型樣機是檢驗設(shè)計創(chuàng)意是否達(dá)到預(yù)期效果的有效手段。如產(chǎn)品造型效果，產(chǎn)品色彩和工藝效果（CMF），產(chǎn)品人機等是否理想。

結(jié)合產(chǎn)品外觀原型機的驗證結(jié)果，對產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)一步深化完善，即可開展下一階段的設(shè)計工作。如工藝菲林文件的設(shè)計，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計等。

產(chǎn)品試產(chǎn)

模具設(shè)計及制作后，進(jìn)行產(chǎn)品的生成測試。通過多次的生成測試，檢驗?zāi)＞咴O(shè)計及前期的工業(yè)設(shè)計是否需要修改。也是模具及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行大批量生成前的磨合過程。

一般會經(jīng)過T0,T1,T2等不同環(huán)節(jié)的產(chǎn)品試產(chǎn)，為批量生成做好充分準(zhǔn)備。

產(chǎn)品測試

經(jīng)過試產(chǎn)后的產(chǎn)品送到企業(yè)的品質(zhì)部進(jìn)行產(chǎn)品各項功能及技術(shù)參數(shù)的測試。產(chǎn)品測試是對工業(yè)設(shè)計及模具設(shè)計水平的一次大考。

產(chǎn)品測試是產(chǎn)品品質(zhì)的后一道防線。產(chǎn)品測試合格意味著從設(shè)計到模具設(shè)計及加工的整體磨合已經(jīng)成熟?？梢赃M(jìn)行產(chǎn)品大規(guī)模生成。不同品牌，不同品質(zhì)要求的產(chǎn)品測試標(biāo)準(zhǔn)及測試種類不同。像手機需要經(jīng)過約200+項的測試。

常見的產(chǎn)品測試如跌落測試，煙霧測試，疲勞測試，防水測試等。

如測試不合格，需要進(jìn)一步檢驗問題根源，根據(jù)實際問題，進(jìn)行相應(yīng)的造型修改，結(jié)構(gòu)設(shè)計修改，或模具修改等。每次修改，意味著人力，時間，機會成本的增加和浪費。