設計創(chuàng)意

根據(jù)市場調研后制定的設計策略，設計師進一步開始設計創(chuàng)意。設計創(chuàng)意以頭腦風暴，小組討論等不同方式開展。此時，需要設計師更多的以手繪為載體，以用戶旅行圖，情境地圖，思維導圖，流程樹，價值曲線等設計方法為工具，開始設計創(chuàng)意構思，同時結合一定的創(chuàng)意靈感素材（意向圖）等進行產(chǎn)品造型創(chuàng)作。在該階段，設計師輸出成熟的產(chǎn)品造型草圖。

產(chǎn)品結構設計

產(chǎn)品造型在經(jīng)過原型機的驗證及方案深化后，即可開始產(chǎn)品內部結構設計。產(chǎn)品結構設計是產(chǎn)品功能實現(xiàn)的基本保障，是需要結構設計師結合產(chǎn)品造型創(chuàng)意，產(chǎn)品零件拆解，產(chǎn)品CMF設計，硬件堆疊方案等多維度進行綜合評估后進行結構設計工作的梳理及開展

Proe/Creo是結構設計師進行結構設計的軟件工具。同時，結構設計師需對產(chǎn)品CMF（材料，工藝），模具及其他加工成型工藝有很好的經(jīng)驗。

結構設計是產(chǎn)品使用壽命的保障，直接影響產(chǎn)品的品牌形象。可見結構設計是產(chǎn)品開發(fā)及工業(yè)設計中的關鍵環(huán)節(jié)。

模具設計及制作

在結構設計完善后，設計的主要工作基本完成，后續(xù)主要由產(chǎn)品供應商，其中主要是模具廠為主進行產(chǎn)品的模具設計及制作。此時，工業(yè)設計師主要做后期工作的配合為主。模具設計及制作是高端制造業(yè)整體水平的主要代表領域之一。

模具設計的水平?jīng)Q定了產(chǎn)品的制造精度，工藝效果等，是直接決定影響產(chǎn)品成本，品質的關鍵環(huán)節(jié)。

產(chǎn)品試產(chǎn)

模具設計及制作后，進行產(chǎn)品的生成測試。通過多次的生成測試，檢驗模具設計及前期的工業(yè)設計是否需要修改。也是模具及相關設備進行大批量生成前的磨合過程。

一般會經(jīng)過T0,T1,T2等不同環(huán)節(jié)的產(chǎn)品試產(chǎn)，為批量生成做好充分準備。