適用范圍
冶金起重機主要適用于金屬冶煉、扎制和熱加工等的專用起重機。其中包括平爐加料橋式起重機、地面加料起重機、料箱起重機、脫錠起重機、整模起重機、揭蓋起重機、夾鉗起重機、板坯翻轉起重機、鍛造起重機、加熱爐裝取料起重機、料箱-電磁起重機、料箱-抓斗起重機。其他類似的冶金起重機也可參照使用 。
QC型電磁橋式起重機
產品說明：
特點： Qc型5-15噸電磁橋式起重機帶有可裝卸的電磁盤，特別適用于冶金工廠在室內或露天的固定跨度間較繁重的裝卸及搬運具有磁性的黑色金屬制品與材料。在機械廠、庫房也常用來搬運鋼料、鐵屑等物料。
本機本機由箱型橋架、大車運行機構、小車、抓斗、電氣設備五部分組成，全部機構均在操縱室內操縱。當露天 使用需帶防雨設備。
旋臂起重機是為適應現代化生產而制作的新一代輕型吊裝設備，配合了可靠性高的環(huán)鏈電動葫蘆尤其適用于短距離，使用頻繁，密集性吊運作業(yè)，具有節(jié)能、省事、占地面積小，易于操作與維修等特點。
1、定柱式旋臂起重機
定柱式旋臂起重機又稱立柱式旋臂起重機，起重量在125Kg-5000Kg，是凱力起重自行研制的產品，可以根據客戶需求設計定制的專用起重設備。
立柱式旋臂吊具有結構新穎、合理、簡單、操作方便、回轉靈活、作業(yè)空間大等優(yōu)點，是節(jié)能的物料吊運設備，可廣泛適用于廠礦、車間的生產線、裝配線和機床的上、下工作及倉庫、碼頭等場合的重物吊運。定柱式旋臂吊根據其旋臂所使用型鋼的不同可以分為：BZD型和BZD-JKBK型。
2、移動式旋臂起重機
該機更具靈活機動、適應性廣等特點，是自動生產線上必備的單獨應急吊裝設備，有了它能確保生產線暢通無阻。凱力起重生產的EBZ型移動式電動旋臂吊，該產品具有靈活機動、適應性廣等特點，起重量125KG到500KG。
3、墻壁式旋臂起重機
墻壁式旋臂起重機又稱墻壁吊，壁柱式旋臂起重機。可分為：BX型墻壁式旋臂吊 和BX-JKBK型墻壁式旋臂吊起重量125KG到3000KG。起升高度為3米。
4、壁行式旋臂起重機
壁行式旋臂起重機又稱壁行吊，是在壁柱式旋臂起重機的基礎上研制的一種新型物料吊運設備。該機行走道軌安裝在廠房的水泥柱上，沿著道軌可做縱向運動，同時電動葫蘆又可完成沿選旋臂的橫向運動以及垂直方向的起吊。該機極大的擴展了作業(yè)范圍，更為有效的利用了廠房空間，使用效果更加理想。起重量1000KG到5000KG，起升高度可客戶自定義。
5、曲臂式旋臂起重機
曲臂式旋臂起重機又稱曲臂吊，具有結構新穎、伸屈自如、操作靈便、節(jié)能的特點。操作時，按動電鈕將載重物吊起，利用橫梁的彎曲和旋轉運動，在控制工作區(qū)域內避讓物體，使工作區(qū)域放大化。用手輕輕推拉，便可達到作業(yè)區(qū)域的任一位置。曲臂吊適用于機械制造、鐵路、化工、輕工等行業(yè)的生產或維修場合，特別在設備稠密、短距離吊運、作業(yè)頻繁的生產線上應用本產品更能提高生產效率。起重量125KG到500KG。
6、雙臂式旋臂起重機
又稱雙臂吊、雙旋臂吊旋臂起重機。一種可以移動的鏟車起重機，用于將笨重貨物裝入敞頂集裝箱。旋臂為安在鏟車上的，通常帶有吊鉤的很長的起重臂。按構造分，有立柱式旋臂起重機和壁式旋臂起重機。旋臂起重機是參照西德引進設備研制的新產品根據用戶需要設計的專用起重設備。具有結構新穎、合理、簡單、操作使用方便、回轉靈活、作業(yè)空間大等優(yōu)點，是節(jié)能的物料吊運裝備。可廣泛利用于廠礦、車間的生產線、裝配線和機床的上下工件及倉庫、碼頭等場合的重物吊運。本機由立柱、回轉旋臂及環(huán)鏈電動葫蘆等組成。立柱下端固定于混泥土基礎上，旋臂回轉，可根據用戶需求進行回轉?；剞D部分分為手動和電動回轉(擺線針輪減速劑安裝與上托板或者下托板上帶動轉管旋臂回轉)。環(huán)鏈電動葫蘆安裝在旋臂軌道上，用于起吊重物。
垃圾抓斗起重機
產品說明：
由于垃圾抓斗起重機的工作等級較高以及起重機本身的特性,給系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行帶來了很大的挑戰(zhàn),我公司通過在起重行業(yè)的工作積累和總結垃圾抓斗的運行特性,研制出了一套專為垃圾抓斗起重機設計的變頻調速控制方法,使起重機能夠穩(wěn)定可靠的運行。由兩臺垃圾抓斗起重機組成的起重機搬運系統(tǒng)(一臺工作、一臺備用),用于完成對垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾投料、倒垛、混料、移料和破料等工作。每一臺起重機都有自己獨立的電氣控制系統(tǒng)、操作控制臺和HMI顯示面板,根據用戶的需要可提供手動、半自動的控制系統(tǒng)。手、自動切換方便快捷。主要有以下幾個特點:
1、調速范圍大:由于垃圾抓取的特點和提率的要求,使系統(tǒng)的調速要求非常大,我公司可根據用戶的需要提供有級多擋調速和無級調速選擇。
2、運行平穩(wěn):利用優(yōu)化電機的力矩輸出對行車的加速和減速進行有效的控制以避免抓斗晃蕩,從而不但使系統(tǒng)運行平穩(wěn),還給稱重系統(tǒng)提供良好的測量環(huán)境。稱重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)相互配合但獨立設計,一方的故障不會導致另一套系統(tǒng)不能正常工作。
3、多種控制方式和指令方式:有V/F控制、矢量開環(huán)或矢量閉環(huán)控制。在用戶特別情況下,我們有多種指令方式可供選擇,有電位桿、2-4主令控制臺、0~10V或者4~20mA模擬信號等。
4、方便的手、自動切換:通過簡單的設置后,系統(tǒng)可以在自動狀態(tài)下運行,提供自動投料、倒垛和稱重等功能,同時可提供自我保護,同時,只要操作人員有輸入(自動運行的數據設定除外),便可恢復到手動狀態(tài),以確保。實現“方便切換、手動優(yōu)先”。的自動運行。
A.自動投料:如投料畫面所示,只需點擊觸摸屏的兩個位置以選擇取料位置和投料爐口,設置了投料重量后,系統(tǒng)便可自動完成投料工作,大大緩解了操作人員的工作強度。
B.自動倒垛:如倒垛畫面所示,只需點擊觸摸屏的兩個位置以選擇取料位置和投料位置,設置了倒垛重量和倒垛高度后系統(tǒng)便自動倒垛。
C、完善的監(jiān)控和多種可靠、有效的保護措施:有操作室區(qū)域保護、抓斗防傾翻措施、起重 機防碰撞、限位開關等,同時作為起升機構,還配有重錘型的緊急限位。與卸料系統(tǒng)連鎖控制。通過和卸料系統(tǒng)連鎖控制,可以保護抓斗和卸料車,防止兩者碰撞,確保。
垃圾抓斗起重機電控系統(tǒng)概述:起重機電控系統(tǒng)采用國內外先進的“觸摸屏+PLC+變頻調速”控制方案,實現整機綜合監(jiān)控,自動控制及高精度的調速功能。起重機的各機構(抓斗除外)全部采用數字化變頻調速裝置,整機采用PLC控制,起重機能實現自動的抓料,搬運,泊位等功能,即手動/自動操作。
起重機的半自動運行模式:自動運行到取料位置,手動閉合抓斗抓取垃圾,再根據所設定的投料地址,起重機在程序控制下,自動運行到投料位置,實現稱重并記錄該斗垃圾的重量,開啟抓斗,將垃圾投入到料斗中,投料完成后自動返回垃圾坑,完成投料過程。
稱量:起重機小車架上設置有一套稱量裝置,并且具有自動去皮半自動稱重、顯示、累計、打印等功能,用作工藝計量和超載保護。稱量顯示設備設在司機室內,用作顯示、統(tǒng)計、記錄投料的各種參數。稱量精度為1%,并通過信號線傳送到控制室,由控制室微機計量打印報表歷史查詢等,稱量系統(tǒng)同樣具備超載報警功能。
操縱司機室:設有起重機各機構的操縱機構,控制器安裝在聯動臺上,控制起升、大車、小車運行機構的控制柜。控制器是標準可互換的,觸點接觸式。司機室內還設有電源鑰匙開關、起動、停止、緊急停止等操作按鈕的控制箱。并在適當的位置留有垃圾門開啟的控制按鈕。輔助設備:照明:起重機橋下設4或3盞輔助照明燈。
報警:起重機橋架上設有報警 用電鈴,電鈴的控制由設在聯動臺上的腳踏開關控制,行車時司機可踏動開關,發(fā)出行車報警信號。
可靠的保護措施:采用空氣斷路器和相序保護器進行整個系統(tǒng)及分系統(tǒng)的短路、過電流、過熱、錯斷相等保護。采用變頻器的保護功能進行各個行車運行機構的短路、過電流、電機過熱保護,欠電壓、過電壓、接地、短路、失速防止、散熱片過熱、制動單元過熱等保護。采用旋轉編碼器檢測所運行的位置,進行自動控制,起升機構高度顯示。采用極限及行程開關進行第 二級限位保護。
友好的操作界面a)半自動控制觸摸屏,操作手感舒適,控制開關模擬逼真,畫面清晰,色彩鮮艷,菜單設計符合習慣要求,簡單明白。屏幕上設立指令按鈕,動作按鈕和功能按鈕。當指令輸入控制系統(tǒng)后,控制系統(tǒng)根據不同的程序,并把各個分支程序按指令的要求編排成一個完整的程序,指揮起重機完成該指令規(guī)定的動作。b)操作聯動臺,操作手柄的設計充分考慮行車司機操作時的要求,符合人體工程學原理。c)司機坐椅靠背角度可調,滿足不同身高的司機舒適操作的需要。
