為實踐目標(biāo)，并與各知名廠商建立合作關(guān)系，并培訓(xùn)專業(yè)人員，全力為客戶提供質(zhì)產(chǎn)品和的服務(wù)。

對客戶的承諾:品質(zhì) --- 與世界知名廠商攜手合作，為客戶提供質(zhì)素的產(chǎn)品。品種齊 --- 產(chǎn)品多元化，滿足各層面客戶的要求。服務(wù)誠 --- 以率的作業(yè)， 在短時間內(nèi)回應(yīng)客戶需求，保證售前售后服務(wù)做到盡善盡美。

流化催化精餾制備

①在再沸器中加入醇酸混合液，硫酸與異戊醇的配比為3：1（摩爾比），加入109自制的改性離子交換樹脂細(xì)粉，在分相器中加入一定量的水。

②加熱再沸器中溶液至沸騰。當(dāng)塔頂有冷凝液時，保持全回流操作。當(dāng)塔頂溫度穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)回流比裝置，使反應(yīng)生成的水和酯全部從塔頂取出，進(jìn)入分相器中分相，酯層作為粗酯產(chǎn)品取出，水相一部分從塔頂回流至塔中，并使塔頂溫度保持不變。當(dāng)不能用回流比調(diào)節(jié)裝置保持原塔頂溫度，且塔釜醋酸含量大于97%時，又改為全回流。

③通過調(diào)壓器逐步增加塔釜的供熱量，直至塔中產(chǎn)生液泛，然后調(diào)小電流，保持塔釜的供熱量，并在整個生產(chǎn)過程中保持不變。

④待過程穩(wěn)定后，以塔頂酯相中醋酸異戊酯含量和塔釜醋酸含量為控制指標(biāo)，其中釜底液循環(huán)。

將硫酸及異戊醇加到冰醋酸中，加熱回流，當(dāng)分餾柱頂端溫度達(dá)132℃時，即為反應(yīng)完全。

蒸餾，收集136～143℃餾分為粗品，用飽和食鹽水洗滌二次，用氫氧化鈉、碳酸鈉混合液洗去酸性，再用氯化鈣溶液洗滌，用無水氯化鈣干燥，后進(jìn)行分餾，收集138～143℃餾分即為成品。

操作注意事項：密閉操作，加強通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。