皮帶秤是指無需對質(zhì)量細(xì)分或者中斷輸送帶的運動，而對輸送帶上的散裝物料進(jìn)行連續(xù)稱量的自動衡器，主要分類有按承載器分類：稱量臺式承載器，輸送機式承載器；按帶速分類：單速皮帶秤，變速皮帶秤。 [1]

電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當(dāng)物料經(jīng)過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。在皮帶秤上有一個稱重傳感器裝在稱重橋架上，工作時，將檢測到皮帶上的物料重量送入稱重儀表，同時由測速傳感器皮帶輸送機的速度信號也送入稱重儀表，儀表將速度信號與稱重信號進(jìn)行積分處理，得到瞬時流量及累計量。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。

皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機直線段

⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當(dāng)將稱體安裝在尾部時應(yīng)距離裝料點不小于5~9米，

同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。

⑶當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應(yīng)確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應(yīng)遵守“⑶”的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計量準(zhǔn)確，輸料機上應(yīng)只有一個裝料點。

⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個秤重傳感器，計量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計量稱架上。安裝應(yīng)滿足以下幾點要求：

1.3.1：傳感器安裝

⑴ 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點要求在同一水平面。

⑵ 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點聯(lián)線要求與滾筒軸線平行

⑶ 計量采用單個傳感器以懸掛方式進(jìn)行計量時，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝

⑷ 當(dāng)計量采用兩個以上傳感器時，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計量傳感器稱載點處于同一平面同時該平面于稱體輸料平面平行。

⑸ 計量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料流量下計量段物料重量的120%，同時使用多支傳感器時個傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致

⑹ 計量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷

⑺ 計量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷。

⑻ 傳感器在安裝時應(yīng)采用高強螺栓，并安裝牢固無蠕動。

⑼ 傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證

⑽ 滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對環(huán)境的其他要求