廢礦物油是因受雜質(zhì)污染，氧化和熱的作用，改變了原有的理化性能而不能繼續(xù)使用時被更換下來的油；主要來自于石油開采和煉制產(chǎn)生的油泥和油腳；礦物油類倉儲過程中產(chǎn)生的沉淀物；機械、動力、運輸?shù)仍O(shè)備的更換油及再生過程中的油渣及過濾介質(zhì)等。根據(jù)《國家危險廢物名錄》規(guī)定屬于危險廢物。 主要是含碳原子數(shù)比較少的烴類物質(zhì)，多數(shù)是不飽和烴。其主要成分是鏈長不等的碳氫化合物，性能穩(wěn)定。

原油和天然氣開采 1 含油率大于5%的含油污泥、油泥沙應(yīng)進行再生利用。 2 油泥沙經(jīng)油沙分離后含油率應(yīng)小于2%。 3 含油巖屑經(jīng)油屑分離后含油率應(yīng)小于5%，分離后的巖屑宜采用焚燒處置。 精煉石油產(chǎn)品制造 1 精煉石油產(chǎn)品制造產(chǎn)生的含油浮渣、含油污泥、油渣及其他含油沉積物等應(yīng)進行資源回收利用。 2 精煉石油產(chǎn)品制造、廢礦物油再生利用產(chǎn)生的含油（油脂）白土宜使用蒸汽提取或焙燒分餾處理。經(jīng)過焙燒分餾處理后，白土及鍋爐灰經(jīng)鑒別后不再具有危險特性的，可用作建筑材料。 3、 機械切削、珩磨、研磨、打磨等過程中產(chǎn)生的含油金屬屑宜進行油屑分離處理，分離后的廢礦物油宜進行循環(huán)使用。

(1) 根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求，及本企業(yè)制定的定期換油計劃，并運用科學手段進行分析、鑒定后，從設(shè)備潤滑系統(tǒng)中的油箱(或油池)、管道、附件中，更換下來的油。(2) 有的設(shè)備由于設(shè)計、裝配、修理、使用、維護等諸因素造成系統(tǒng)部分漏油，用盤、桶、盒等容器收集起來的油。(3) 在維修設(shè)備，清洗潤滑系統(tǒng)時，放出來的油。(4) 更換潤滑油部件，從中倒出來的油。(5) 擦拭設(shè)備清洗零件所用的清洗油。(6) 從擦油用的棉紗、抹布、塑料泡沫中擰或擠出的廢油。 (7) 處理廢乳液時回收的廢油等。

加強廢油回收組織機構(gòu)的建設(shè)。車間、分廠、班組應(yīng)有專人負責，建立、健全各項回收制度，使責任落實到機臺和個人，不斷提高回收率。要按照各種油類的不同品種和牌號分別進行回收，不同品種、不同牌號的廢油桶，要分門別類存放。特別是不要把潤滑脂混入潤滑油中，這樣就會給廢油再生帶來很大的困 難。