由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍極廣，為 -196—600 ℃，使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào)，即可保證軟管的耐蝕性。
1．金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。
2．軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形，具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強(qiáng)、編織網(wǎng)套的加強(qiáng)保護(hù)、使之具有更高的承壓能力。
3．軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標(biāo)準(zhǔn)之外的其他連接方式，方便連接和使用。
4．該產(chǎn)品不僅適于與旋轉(zhuǎn)接頭的配套，而且廣泛用于多種流體介質(zhì)輸送的軟性連接。
1、金屬軟管節(jié)距之間靈活軟管，彎曲半徑小。
2、金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。
3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。
4、金屬軟管柔軟性、重復(fù)彎曲性、撓性好。
5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。
6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內(nèi)部電線受到磨損。
7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側(cè)壓性強(qiáng)。
8、金屬軟管柔軟順滑、易于穿線安裝定位。
9、金屬軟管配套的軟管接頭多，容易同儀器設(shè)備連接。
金屬軟管的主要材料是什么？
（1）EPDM橡膠Eli：具有優(yōu)異的耐熱性，耐蒸汽性，耐候性，化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是對(duì)乙二醇醚制動(dòng)液和植物油的良好耐受性。 它適用于制造耐熱，耐蒸汽和強(qiáng)腐蝕的金屬軟管。
（2）氯磺化聚乙烯橡膠：具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化學(xué)性，優(yōu)異的阻燃性，耐油性和抗撕裂性。 它適用于制造抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，阻燃性和臭氧老化的金屬軟管。 它特別適合于在惡劣的大氣環(huán)境中使用的橡膠外膠料的生產(chǎn)。
（3）氯醚橡膠：具有的耐候性。 良好的耐油和耐溶劑性。 良好的阻燃性和低滲透性，適用于制造具有耐油性，耐臭氧性，耐候性和低滲透性的金屬軟管。
（4）氫化丁腈橡膠：優(yōu)異的耐油性，耐腐蝕性，高低溫性，抗氧化性，動(dòng)態(tài)疲勞性，耐臭氧性。 適用于制造具有特殊要求（例如耐油性）的金屬軟管。
（5）丁腈橡膠/ PVC：優(yōu)異的耐油性，耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的擠出性能，易于加工。 它適用于制造在耐磨和耐臭氧環(huán)境中使用的金屬軟管外橡膠。
（6）芳綸纖維：芳綸纖維具有超高強(qiáng)度，高模量，耐高溫，耐酸堿，重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的7倍。 模量是鋼絲或玻璃纖維的2-3倍。 韌性是鋼絲的兩倍，其質(zhì)量僅為鋼絲的1/5左右。 在450℃溫度下不會(huì)分解熔化，具有良好的絕緣和抗老化性能。 生命周期非常長。
（7）扁鋼絲：具有高強(qiáng)度，高模量，耐高溫和柔韌性，承壓性能好。 特別好的抗扭轉(zhuǎn)和彎曲變形性能。 由扁平鋼絲制成的高壓鋼絲編織/纏繞軟管的脈沖性能比由高強(qiáng)度（超高強(qiáng)度）鋼絲制成的軟管的脈沖性能好得多。
詳細(xì)介紹一下金屬軟管的結(jié)構(gòu)
金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的效果；網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的效果；接頭起著銜接的效果。對(duì)不同的使用要求，它們之間相互銜接的方法各不相同：波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式銜接，叫做焊接式。
以機(jī)械夾固的形式銜接，叫做機(jī)械夾固式，除此，還有把上述兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。金屬軟管產(chǎn)品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食物膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛使用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食物等職業(yè)。
耐壓金屬軟管的壓力規(guī)模是多少：軟管的壓力規(guī)模一般為PN0.6―32.0Mpa.高達(dá)42.0MPa. 金屬軟管是軟管安裝在壓力管路中的首要承壓件，一起對(duì)波紋管起護(hù)套效果，依據(jù)管道中的壓力巨細(xì)及使用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行織造。
由于制造軟管首要零件的資料是選用奧氏體不銹鋼，因而確保了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度規(guī)模極廣，為 -196-600 ℃，使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼商標(biāo)，即可確保軟管的耐蝕性。